Достойным качеством исполнения водонепроницаемостью не. Водонепроницаемый бетон W6

Технологии в строительстве позволяют нам сегодня реализовывать все более смелые проекты. Безопасность строящихся зданий и сооружений призван обеспечивать строительный контроль.

Одним из важных факторов определения качества готовой конструкции является оценка водонепроницаемости бетона при устройстве подземных частей зданий и отдельных конструкций, находящихся ниже уровня отметки горизонта в условиях повышенной влажности.

Долговечность монолитных железобетонных конструкций зависит от способности материала сопротивляться влиянию различных атмосферных факторов и агрессивных сред, в том числе увлажнению и замораживанию.

Проницаемость конструкций зависит от пористости бетона, структуры пор и свойств вяжущего и заполнителей. Мелкие поры и капилляры, к которым относятся поры цементного геля, практически непроницаемы для воды. В более крупных порах происходит фильтрация воды вследствие действия давления, градиента влажности или осмотического эффекта, по этим причинам в конструкциях наблюдается появление мокрых пятен и протечек.

Согласно ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия» к монолитным конструкциям предъявляются требования по ограничению проницаемости бетона и устанавливаются следующие марки по водонепроницаемости: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20.

Марка бетона по водонепроницаемости определяется давлением воды, при котором не наблюдается просачивание на четырех из шести образцов при испытаниях по методу «Мокрого пятна». Полученные значения определяют максимальное давление воды, при котором бетон является водонепроницаемым и не будет пропускать влагу.

Существуют несколько методов определения водонепроницаемости бетона:

Определение водонепроницаемости по методу «Мокрого пятна». В основе метода лежат измерения максимального давления, при котором через образец не проходит вода;

Определение водонепроницаемости по коэффициенту фильтрации. Метод основан на определении коэффициента фильтрации при постоянном давлении по измеренному количеству фильтрата и времени фильтрации;

Ускоренный метод определения водонепроницаемости бетона по величине сопротивления проникновению воздуха (воздухопроницаемости).

Широкое применение ускоренного метода связано с тем, что стандартные испытания занимают достаточно много времени, например, испытание бетона марки В10 по методу «мокрого пятна» длится более 10 дней, а при испытаниях ускоренным методом определения водонепроницаемости в конструкции займет не более 2 часов.

Также следует учитывать, что при твердении монолитных конструкций в воздушно-сухих условиях проницаемость бетона в 10 раз больше, чем при твердении контрольных образцов бетона в камере нормального хранения при влажности (95±5)% и температуре (20 ± 5) 0 C.

В большинстве случаев требования по водонепроницаемости бетона предъявляются к вертикальным конструкциям подземных сооружений, частям зданий, подверженным воздействию подземных вод, и конструкциям, находящимся в контакте с атмосферными осадками. При обследовании зданий и сооружений инженеры Лаборатории испытаний строительных материалов и конструкций проводят испытания по определению водонепроницаемости бетона в существующих конструкциях с применением ускоренного метода.

В четвертом квартале 2014 года в дополнение к имеющимся приборам «Агама 2РМ» для нужд Лаборатории испытаний строительных материалов и конструкций ГБУ «ЦЭИИС» был приобретен прибор ВИП 1.3, который на сегодняшний день является одной из самых современных разработок Научно-производственного предприятия «Интерприбор».

Применение в лаборатории прибора ВИП 1.3 обусловлено следующими объективными показателями:

Возможность проведения испытаний на вертикальных поверхностях и местах с ограниченным доступом;

Проведение испытаний на образцах-кубах 150х150 мм и кернах ø150 мм;

Простота проведения испытаний и автоматический расчет прибором марки водонепроницаемости бетона;

Прибор имеет две камеры: центральная является измерительной, внешняя служит охранной зоной для надежной изоляции измерительной камеры от окружающей среды;

Диапазон измерения марок водонепроницаемости до W20.

Испытания по определению марки водонепроницаемости бетона инженеры лаборатории проводят на строительных объектах в конструкции и в лаборатории на отобранных образцах-кернах.

Испытания выполняются в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 12730.5-84 «Методы определения водонепроницаемости», инструкцией прибора и утвержденной методикой выполнения работы, разработанной Лабораторией испытаний строительных материалов и конструкций ГБУ «ЦЭИИС».

Бетон - распространенный стройматериал, отличающийся повышенными прочностными свойствами. Бетонный массив, усиленный арматурным каркасом, сохраняет структуру под воздействием различных нагрузок, но требует дополнительной защиты от воздействия влаги. Она проникает внутрь бетонных конструкций по мельчайшим порам, вызывая коррозию арматуры и снижение прочности сооружений. Используя различные методы защиты стройматериала, несложно повысить водонепроницаемость бетона. Рассмотрим показатели проницаемости бетона, остановимся на технологии его защиты.

Бетон - распространенный стройматериал, отличающийся повышенными прочностными свойствами

Что влияет на показатель водонепроницаемости?

Способность противодействовать поглощению влаги бетонным массивом - важная характеристика материала. Несмотря на повышенные прочностные характеристики, стройматериал постепенно разрушается в результате проникновения грунтовой влаги и повышенной влажности воздуха. На величину показателя влияют следующие факторы:

количество и объем пор в бетонном массиве. Увеличенное количество и размеры воздушных ячеек способствуют капиллярному проникновению влаги, увеличивающейся в объеме при замерзании и разрушающей материал;
возраст бетонных конструкций и изделий. Чем старше бетон, тем он более влагонепроницаемый. Способность противостоять поглощению влаги возрастает в процессе эксплуатации материала;
воздействие природных факторов. Близость водоносных слоев, прямой контакт бетонных изделий с влажной почвой в комплексе с температурными перепадами и влажностью окружающей среды влияют на материал;
применение специальных добавок. Введение различных модификаторов, повышающих плотность материала, положительно влияет на водонепроницаемость бетона;
использование специальных методов поверхностной гидроизоляции. Гидроизоляция, проникающая вглубь массива и наносимая на поверхность, проникает в капиллярные ячейки и герметизирует их.

Способность противодействовать поглощению влаги бетонным массивом - важная характеристика материала

Одна из основных причин пониженной влагостойкости - ячеистая структура. Она проявляется в повышенной концентрации воздушных пор. Причины их образования:

уменьшенный объемный вес смеси;
повышенная концентрация воды в растворе;
значительная усадка в процессе застывания;
специфика технологии изготовления.

Закупорка бетонных пор с помощью влагозащитных материалов затрудняет доступ влаги.

Марка по водонепроницаемости бетона – общая информация

Согласно положениям действующего нормативного документа, различные виды бетонных составов отличаются маркировкой, характеризующей их влагостойкость. Водонепроницаемость обозначается специальной маркировкой, содержащей следующие индексы:

заглавную букву латинского алфавита W;
четную цифру в интервале 2-20.

Цифровое значение обозначает величину столба воды, который под определенным давлением оказывает постоянное или временное воздействие на массив без капиллярного просачивания внутрь. Увеличенный цифровой показатель свидетельствует о более высоких влагозащитных свойствах.

Марка по водонепроницаемости бетона – общая информация

Уровень взаимодействия бетонного массива с влагой выражается различными показателями:

прямыми, определяющими коэффициент фильтрации в соответствии с маркировкой материала;
косвенными, характеризующими водоцементное соотношение и способность массива поглощать влагу.

Среди множества представленных в строительных супермаркетах материалов обычному потребителю сложно выбрать требуемую марку бетона по морозостойкости, водонепроницаемости. Водонепроницаемость влияет на область его использования:

бетон с влагостойкостью, выраженной показателем W2, применяется достаточно редко. Влагозащитные свойства материала довольно низкие, что позволяет использовать его при отсутствии прямого контакта с влагой;
стройматериал с маркировкой W4 и популярен среди частных застройщиков. Он используется для постройки коттеджей, частных домов, бань и бассейнов;
бетон марки W8 используется в области частного домостроения. Он в равной мере противостоит поглощению влаги при строительстве фундамента или подвала и требует защиты с помощью гидроизоляционных материалов;
при прямом контакте с грунтовой влагой используются более влагостойкие марки W10-W14. Они применяются для внешней отделки фасадов домов;
возведение гидротехнических сооружений, подземных строений и специальных резервуаров производится бетоном с повышенной до W20 влагостойкостью.

Бетон марки W8

Приобрести готовый раствор, устойчивый к отрицательной температуре и обладающий влагостойкими свойствами, достаточно дорого для частных застройщиков. Применяя проверенные методы несложно добиться повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Как противостоять губительному воздействию влаги?

Использование специальных добавок повышает влагозащитные характеристики. Гидрофобные компоненты вводятся различным путем:

перемешиваются с остальными ингредиентами при замесе. В результате реакции повышается марка по водонепроницаемости бетона;
наносятся на поверхность бетонных изделий. Герметизация ячеек добавками, значительно увеличивающимися в объеме, повышает влагостойкость.

Увеличивают влагостойкость, повышают прочность, теплоизоляционные характеристики и морозостойкость.

Как сделать водонепроницаемый бетон?

Повысить влагостойкие свойства материала позволяют следующие методы:

поверхностная обработка. Нанесение окрасочной гидроизоляции позволяет создать защитную пленку. Для защиты используются битумные мастики, специальные эмульсии, наносимые на очищенную основу. Сформированное гидроизоляционное покрытие грунтуется и покрывается краской. Достоинства окрасочной гидроизоляции - простота нанесения, дешевизна. Недостатки - низкая морозостойкость и образование трещин;

Нанесение окрасочной гидроизоляции на бетон

применение специальных обмазок. Они наносятся на прогрунтованную поверхность двумя слоями толщиной каждого 2 мм. Образуется прочная, по сравнению с поверхностным методом, защитная пленка. Недостаток - разрушение обмазки при усадке;
использование штукатурки. Состав для оштукатуривания готовится на базе жирных растворов цемента, содержащих специальные добавки и пластификаторы. Вводимые компоненты повышают водостойкость штукатурки и способствуют адгезии с бетонной поверхностью;
добавление присадок. Популярен натриевый алюминат. При концентрации в растворе, составляющей 1/20, повышается влагостойкость массива и затрудняется коррозионное разрушение арматуры. Недостаток добавки - резкое сокращение продолжительности схватывания;
гидроизоляционный состав Кальматрон. Он обеспечивает влагозащиту, повышает морозостойкость, проникая вглубь массива по капиллярам. При застывании материала в результате химической реакции, он кристаллизуется в порах, повышая прочность;
введение специальных добавок. Добавление поташа, солей натрия и хлористого железа при смешивании базовых компонентов позволяет снизить гигроскопичность.

Выбор оптимального метода для обеспечения водонепроницаемости бетона производится индивидуально.

Гидроизоляционный состав Кальматрон

Рецептура для бетонного раствора

При самостоятельном приготовлении раствора соблюдайте проверенные рецептуры для обеспечения водостойкости. Водостойкий бетон включает в состав различные ингредиенты. Бюджетный вариант - , добавляемого в следующих процентных соотношениях:

добавляйте жидкое стекло в количестве до 10% от объема цемента при подготовке цементного состава для гидроизоляции;
вводите 5-8% силиката натрия при подготовке бетонного раствора для повышения его водостойкости;
смешивайте натриевый силикат с портландцементом в равных соотношениях для подготовки защитных смесей.

Перед добавлением модификаторов в бетонный состав, тщательно изучите их свойства и рекомендуемые пропорции.

Способы определения водонепроницаемости

Лабораторные методы позволяют проверить, насколько материал влагонепроницаемый. Влагостойкий бетон проверяют следующими способами:

путем контроля просачиваемости, подаваемой под давлением воды на образец (метод «влажного пятна»);
расчетным путем, предусматривающим определение величины коэффициента фильтрации.

Способы определения водонепроницаемости бетона

Продолжительность замеров стандартными способами контроля занимает 5-7 дней. Лабораторные методы контроля позволяют ускоренным путем определить влагостойкость бетонного массива с помощью фильтратометра.

Как обеспечить повышение водонепроницаемости бетона?

Отвечая на вопрос, как бетон сделать водонепроницаемым, профессиональные строители рекомендуют использовать следующие присадки:

нитрат кальция;
олеат натрия;
хлорное железо;
силикатный клей.

Независимо от выбранной добавки для снижения гигроскопичности, соблюдайте рецептуру разведения и руководствуйтесь рекомендациями профессиональных строителей.

Водонепроницаемый бетон превосходит по эксплуатационным свойствам другие виды бетонных составов. Несложно самостоятельно повысить водозащитные свойства материала, чтобы изготовить прочное бетонное крыльцо, уличные лестницы из бетона, а также влагостойкий фундамент своими руками для гаража. Надежно защитит стены строения влагостойкая , своими руками ее готовят по проверенной рецептуре. Важно тщательно изучить технологию и разобраться с методами повышения водостойкости.

Качество и долговечность бетонных изделий во многом зависит от марки выбранного бетона. Она должна соответствовать условиям эксплуатации изделия. В частности, если подразумевается постоянный контакт материала с водой, то необходимо использовать водонепроницаемый бетон, к примеру, марки W6, которому, собственно, и посвящена данная статья.

Водонепроницаемый бетон

Маркировка водонепроницаемых бетонов

Водонепроницаемость бетона, как не сложно догадаться – это его способность не пропускать воду под определенным давлением. Как правило, такой материал применяют при строительстве всевозможных гидротехнических сооружений, в том числе и резервуаров для воды. Однако, следует отметить, что он бывает самых разных видов и предназначен для разных целей.

В частности, гидротехнический бетон в первую очередь делится по степени водонепроницаемости на:

Подводный ;
Предназначенный для постоянного нахождения в воде ;
Для эксплуатации в зоне переменного горизонта воды ;
Подвергающийся эпизодическому отмыванию водой .

Кроме того, его различают на следующие типы:

Массивный и немассивный;
Предназначенный для напорных и безнапорных конструкций.

Чтобы правильно выбрать материал, необходимо разбираться в его обозначениях, которые мы рассмотрим ниже.

На фото — гидротехническое сооружение

Обозначение водонепроницаемости

Что касается водонепроницаемости, то материал делят на следующие марки – W2, W4, W6, W20. Цифры говорят о том, при каком давлении он не пропускает воду. Таким образом, водонепроницаемость бетона W6 составляет 0,6 Мпа.

Прочность на сжатие

Еще одним важным показателем является прочность на сжатие.Этот параметр материала определяют в возрасте 180 суток. Для строительства используют бетоны классов В10, В40. К примеру, класс B10 соответствует марке бетона М150, В20 – марке М250, а B30 –М400.

Морозостойкость

Гидробетон также делят по степени морозостойкости. Существует пять его марок – F50, F100, F150, F200 и F300. В данном случае цифры говорят о количестве циклов замерзания и размораживания, после которых его прочность снизится не более чем на 25 процентов.

Совет!
Требование морозостойкости предъявляют только к тем гидротехническим материалам, которые подвергаются при эксплуатации одновременному воздействию воды и мороза.
Так как от этого показателя зависит цена раствора, не всегда имеет смысл его приобретать.

Теперь, разобравшись с особенностями маркировки, вы легко сможете определить характеристики бетона W6. Что позволит подобрать наиболее подходящий материал для эксплуатации в тех или иных условиях.

К примеру, бетон В20 W6 F150:

Соответствует марке М250;
Способен противостоять воде при давлении 0,6 Мпа;
Выдерживает 150 циклов замораживания и размораживания.

Заливка фундамента бетоном W6

Применение

На первый взгляд может показаться, что при строительстве частных домов своими руками и в других бытовых целях нет потребности в водостойком бетоне, так как гидросооружения возводят очень редко. Однако, в действительности это не так.

К примеру, фундаменту дома приходится постоянно контактировать с влагой. Поэтому для его возведения нужен как минимум бетон B25 W6 F150. Причем, чтобы сделать бетонный фундамент герметичным, нужно не только использовать водонепроницаемый материал для него, но и обеспечить гидроизоляцию швов.

Чаша бассейна

Также характеристики бетона В25 W6 F100 позволяют использовать его при возведении:

Цоколей домов;
Изготовления свай;
Перекрытий;
Чаш бассейнов;
Колонн;
Балок;
Ригелей;
Монолитных стен и пр.

Отмостка фундамента

Бетон В20 W6 F200 можно использовать при выполнении:

Отмостки фундамента;
Садовых дорожек;
Стяжек в открытых беседках и т.д.

Совет!
Прочные марки бетона тяжело поддаются обработке.
Поэтому для этих целей используют алмазный инструмент, к примеру,зачастую применяется алмазное бурение отверстий в бетоне или резка железобетона алмазными кругами.

Как сделать водонепроницаемый бетон

Бетон является капиллярно-пористым материалом, в результате чего при наличии определенного давления он становится для воды проницаемым. Отсюда следует, что проницаемость зависит от характера и степени пористости массива. Чем более плотной будет структура, тем, соответственно, выше водонепроницаемость.

Вот основные причины, по которым возникают поры:

Раствор недостаточно уплотнен. Чтобы предотвратить данный недостаток используют вибрационные установки.
Наличие в составе излишней воды.
Чрезмерная усадка массива, т.е. при высыхании он уменьшился в объеме.

Чтобы получить материал с высокой степенью водонепроницаемости, количество воды необходимо минимизировать. Оптимальной считается величина В/Ц=0,4.

Гидроизоляционная добавка

Снижение водоцементного отношения, к примеру, с В/Ц=0,5 до показателя В/Ц=0,40, т.е. на 20 процентов,достигают при помощи пластификаторов или по другому – гидроизоляционных добавок.

Таким образом, получить, к примеру, бетон в25 f200 w6вполне возможно и самостоятельно, даже без вибрации.Инструкция по применению этих добавок может быть разной, поэтому перед использованием следует читать указания от производителя на упаковке.

Применение в строительстве водонепроницаемых бетонов, таких как W6, позволяет существенно продлить срок эксплуатации бетонных конструкций. Единственное, при выборе материала, необходимо обращать внимание и на другие его характеристики, такие как прочность и морозоустойчивость.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Бетон многие годы продолжает удерживать ведущую позицию среди основных строительных материалов. По главным качественным характеристикам — прочности, морозостойкости и водонепроницаемости — бетоны подразделяют на марки, что позволяет выбирать составы, полностью соответствующие конкретным эксплуатационным условиям.

Марки бетона по прочности

Важнейшим качественным показателем бетонов является его прочность. Согласно показателям прочности при сжатии в соответствии с ГОСТ различают марки бетонов в диапазоне М50-М800. Наиболее распространенными являются марки М100-М500.

Условно бетоны можно разделить следующим образом:

тяжелые составы на цементах и традиционных плотных заполнителях относятся к маркам М50-М800;
легкие бетоны с пористыми заполнителями — М50-М450;
бетоны ячеистые, которые являются разновидностью легких и особо легких смесей, — имеют марки М50-М150.

При создании проектной документации на строительство объекта устанавливается проектная марка бетона. Эту характеристику определяют по сопротивлению осевому сжатию, измеренному на эталонных образцах-кубах.

Если главенствующим в строящейся конструкции будет осевое растяжение, то марка бетона назначается по сопротивлению на осевое растяжение.

Предел прочности бетона на растяжение возрастает с увеличением марки по прочности на сжатие, но в области высокопрочного бетона рост сопротивления растяжению существенно замедляется.

Определение марки бетона зависит от его применения и означает класс его прочности. Наименьшие числовые значения (М50, М75, М100) являются наименее прочными и, соответственно, применяются для наименее ответственных конструкций (например, для строительства отмостки).

Для требующих большей прочности конструкций, например, железнодорожных перекрытий или для стяжки полов, используется бетон марки М200. Бетон марки М550 и выше входит в классификацию как наиболее прочный.

Разница в прочности различных марок бетона обеспечивается различным составом, то есть пропорциями цемента, песка и щебня (большая прочность обеспечивается большей долей цемента). Таким образом, при расчёте объёма составляющих для бетона следует учитывать марку бетона, а также требуемые качества: морозостойкость, водонепроницаемость, удобоукладываемость.

Существует универсальная формула перевода марки бетона в класс:

В=[М*0,787)]/10 ,

где М - марка бетона, а В - класс. Соответствие классов и марок бетона можно увидеть в следующей таблице:

Класс бетона	Средняя прочность данного класса, кгс/кв	Ближайшая марка бетон
В3,5	46	М50
В5	65	М75
В7,5	98	М100
В10	131	М150
В12,5	164	М150
В15	196	М200
В20	262	М250
В25	327	М400
В30	393	М450
В35	458	М550
В40	524	М550
В45	589	М600
В50	655	М600
В55	720	М700
В60	786	М800

Способы испытания бетонов на прочность

Проектная марка бетонов по прочности на сжатие определяется на стандартных образцах:

в возрасте 28 суток — для монолитов;
в возрасте, установленном стандартами или ТУ, — для сборных конструкций.

Твердение эталонных образцов происходит при нормальных условиях: температуре +18 — +22 o С и относительной влажности 90-100%. Для испытаний отливают кубы с гранями 10, 15 или 30 мм.

Испытания прочности бетона при сжатии непосредственно в местах сооружения конструкций проводят с помощью методов неразрушающего контроля.

Метод упругого отскока. На этом принципе создан прибор «Склерометр ОМШ-1», которым можно исследовать бетоны марок 50-500. Устройство состоит из цилиндрического корпуса со шкалой, в котором расположены ударный механизм с пружинами и индикатор в виде стрелки. Приставленный к бетону склерометр нажимают, по величине отскока, зафиксированному индикатором, с помощью сопутствующих прибору градуировочных графиков определяют прочность бетона. Графики построены по результатам многочисленных испытаний на эталонных кубах.
Метод отрыва со скалыванием. По этому принципу сконструирован прибор «ПИБ».

Для исследований, проводимых способом отрыва со скалыванием, в конструкции выбирают участки, испытывающие наименьшие напряжения, спровоцированные эксплуатационными нагрузками или обжатием предварительно напряженной арматуры. Краткая суть метода: на ровном квадратном участке со стороной 200 мм шлямбуром с оправкой или электромеханическим инструментом пробивают отверстие глубиной 55 мм по нормали к испытуемой поверхности. В отверстие вставляется анкерное устройство, включающее конус и три сегмента. Накручивание гайки-тяги предотвращает проскальзывание анкерного устройства при разрушении образца. С помощью прибора производят вырывание анкерного устройства. В момент разрушения бетона визуально фиксируют на манометре максимальное давление. Результаты испытаний считаются не действительными при проскальзывании анкерного устройства более 5 мм.

Для повторных исследований отверстие использовать запрещено, поскольку это приведет к получению заниженных показаний. Глубина разрушения бетона измеряется с помощью двух линеек. Одна из них устанавливается ребром на исследуемую поверхность, а второй измеряют глубину вырывания бетонного элемента.

Ультразвуковой метод основан на зависимости скорости распространения высокочастотных ультразвуковых колебаний в бетоне от его прочности. Искомая характеристика определяется по экспериментально составленным графикам: «Скорость распространения волн — Прочность», «Время распространения волн — Прочность».

Классы бетона — отражение однородности его свойств

Одним из важнейших технических требований, предъявляемых к бетонам, является однородность их свойств. Для объективной оценки однородности прочности материала испытывают образцы, твердевшие в одинаковых условиях, в течение определенного времени. При этом показатели прочности будут колебаться и в положительную, и в отрицательную стороны.

Факторы, которые сказываются на показателях прочности бетона:

качество цемента и заполнителей;
точность дозировки компонентов смеси;
соблюдение технологии при приготовлении бетона и другие факторы.

Для гарантии наличия в бетоне заданной прочности с учетом возможности ее колебания была создана стандартная числовая характеристика — класс бетона.

Данная характеристика гарантирует 95% обеспеченности свойств. Это означает, что оговоренное данным классом свойство бетона будет выполняться в 95 случаях из 100. Обозначается класс прочности буквой В и находится в диапазоне В3,5 — В60. Соотношение между классами и марками бетонов — величина неоднозначная и зависит от однородности бетона, которая оценивается коэффициентом вариации. Чем ниже величина коэффициента вариации, тем выше однородность смеси.

Марки бетона по морозостойкости

В реальных условиях эксплуатации зданий в средних и северных широтах долговечность бетонных и железобетонных конструкций во многом определяется морозостойкостью бетона. Морозостойкость — это способность материала к сохранению физико-механических свойств при переменном, многократно повторяемом замораживании и оттаивании. Наиболее важна эта характеристика для бетонов, используемых для устройства дорожных и аэродромных покрытий, мостовых опор, гидротехнических сооружений. Стандартом определены базовые и ускоренные способы определения морозостойкости бетона.

При расхождении результатов испытаний, проведенными этими двумя способами, в качестве окончательных берутся результаты базового метода.

Марка по морозостойкости в последних редакциях ГОСТ обозначается буквой F, ранее применялась маркировка Мрз. Данную величину характеризует наибольшее количество переменного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы 28-дневного (или иного проектного) возраста со снижением предела прочности и с потерей массы на величину, установленную нормативной документацией. Испытания осуществляют на контрольных и основных образцах. Образцы изготавливают и исследуют серийно. На контрольных образцах определяют прочность бетона при сжатии перед началом исследований основных образцов, предназначенных для замораживания и оттаивания. Установлены марки бетона по морозостойкости от F25 до F1000.

Выбор марки бетона по морозостойкости осуществляется в зависимости от климата местности, числа смен замораживания и оттаивания за холодный период года. Наиболее морозостойкими являются, как правило, более плотные бетоны.

Марки бетона по водонепроницаемости

Водонепроницаемость бетона — это его способность не пропускать воду, поступающую под давлением. Марки по водонепроницаемости — W2, W4, W6, W8, W12. Ранее для обозначения этой характеристики применялась русская буква В. Марка соответствует давлению водяного столба (кгс/см 2), при котором цилиндрический образец стандартной высоты не пропускает воду в нормативных испытательных условиях. Например, для чаши бетона марка бетона по водонепроницаемости должна быть не меньше W4.

ГОСТ предусматривает испытание на водонепроницаемость методом «мокрого пятна» на образцах с открытой торцевой поверхностью диаметром не менее 130 мм. Давление воды на образцы увеличивается ступенчато. Временные интервалы между скачками давления нормируются по таблице, содержащейся в ГОСТ. Испытание осуществляется до появления на торце образца мокрого пятна или капель воды.

На практике проектировщики используют две нормативные характеристики водонепроницаемости:

Максимальное давление воды (МПа), которое выдерживает стандартный образец без появления на его торцевой поверхности признаков просачивания воды.
Коэффициент фильтрации бетона. Эта величина характеризует количество воды, которое проникает сквозь единицу сечения в единицу времени, при условии, что градиент — отношение напора в метрах водного столба к толщине конструкции в метрах — равен единице.

Марка бетона по водонепроницаемости является величиной весьма условной. Фактически сооружения имеют запас, в десятки раз превышающий определенную нормативами величину. Как правило, марка по водонепроницаемости устанавливается, опираясь на практический опыт эксплуатации подобного типа сооружений, и является косвенным показателем плотности бетонов.

Наряду с понижением водонепроницаемости в некоторых объектах актуальным является уменьшение проницаемости бетона по отношению к нефтепродуктам. С этой целью в качестве добавки применяют хлорное железо.

Отдельной разновидностью бетонов, обладающих повышенной водонепроницаемостью и водостойкостью, является бетон гидротехнический. Для приготовления такого бетона используют портландцемент, а также его модификации — пластифицированный, гидрофобный портландцемент и шлакопортландцемент. К природным заполнителям для бетонов этой группы предъявляют более высокие требования, чем к заполнителям обычных бетонов. В них нормируется содержание: ила, пылевидных фракций, органических примесей. Величина зерна песка должна быть не менее 5 мм. В качестве крупных заполнителей применяют гравий или щебень из гравия, либо их сочетание. Смесь для гидротехнического бетона должна укладываться с максимально возможным уплотнением при соблюдении нормативного влажностного и температурного режима.

Режим эксплуатации	Марка по морозостойкости	Марка по водонепроницаемости	Подходящие марки товарного бетона, не ниже чем:
Попеременное замораживание и оттаивание в условиях водонасыщения (например, при сезонно оттаивающей вечной мерзлоте или при очень высоком уровне грунтовых вод) при температурах
	F150	W2	БСГ В 20 П3 F150 W4 (M-250)
	F100	не нормируется	БСГ В 15 П3 F100 W4 (M-200)
	F75	не нормируется	БСГ В 15 П3 F100 W4 (M-200)
	F50	не нормируется	БСГ В 15 П3 F100 W4 (M-200)
Попеременное замораживание и оттаивание в условиях водонасыщения при воздействии атмосферных факторов
Зимняя температура ниже -40 С	F100	не нормируется	БСГ В 15 П3 F100 W4 (M-200)
Зимняя температура от -20 до -40 С	F50	не нормируется	БСГ В 15 П3 F100 W4 (M-200)
Зимняя температура от -5 до -20 С	не нормируется	не нормируется	БСГ В 15 П3 F100 W4 (M-200)
Зимняя температура -5 С и выше	не нормируется	не нормируется	БСГ В 15 П3 F100 W4 (M-200)
Попеременное замораживание и оттаивание в условиях отсутствия периодического водонасыщения (защищенный от осадков и грунтовых вод бетон)
Зимняя температура ниже -40 С	F75	не нормируется	БСГ В 15 П3 F100 W4 (M-200)
Зимняя температура от -20 до -40 С	не нормируется	не нормируется	БСГ В 15 П3 F100 W4 (M-200)
Зимняя температура от -5 до -20 С	не нормируется	не нормируется	БСГ В 15 П3 F100 W4 (M-200)
Зимняя температура -5 С и выше	не нормируется	не нормируется	БСГ В 15 П3 F100 W4 (M-200)

Марки бетона, используемые для сооружения фундамента

Фундамент — основание любого сооружения и от правильного выбора материалов для его устройства во многом зависят эксплуатационные характеристики здания.

Главным параметром, от которого зависит выбор марки бетонной смеси для фундаментной плиты, является величина предполагаемой нагрузки.

Прочность и долговечность использования сборно-щитового строения может обеспечить бетон марки 200, деревянного дома или бани - М250.
Если планируется сооружение здания из керамзитобетонных или газосисликатных блоков, для его фундамента достаточно приобрести бетон марки М300.
Возведение кирпичных стен или железобетонных стеновых панелей требует уже бетонную смесь с более высоким показателем прочности — марки М350.

На выбор вида бетона для фундамента оказывает влияние не только прогнозируемая нагрузка стеновых конструкций и перекрытий, но и характер грунта.

Скальные и песчаные грунты создают идеальные условия для сооружения любого типа фундамента. При таких грунтах выбирается марка бетона, соответствующая проектной нагрузке.
Однако гораздо чаще можно встретить глинистые и суглинистые типы почвы. В этом случае бетонная смесь должна быть на марку выше той, которая подходит для проектной нагрузки на фундамент.

Дополнительным фактором, влияющим на марку выбираемого бетона, является отсутствие или наличие подвала в будущем строении. При планировании подвала необходимо обеспечить максимальную водонепроницаемость стен дома. Этого можно достичь несколькими способами:

увеличением марки бетона — М350 и выше;
использованием средних марок и двухкомпонентных кольматирующих бетонных пропиток;
устройством эффективной гидроизоляции фундамента.

При сооружении фундаментов, которым предстоит соприкасаться с агрессивными средами, например, подземными водами с высоким содержанием солей, необходимо выбирать сульфатостойкие виды бетонов. Однако наиболее доступным вариантом в этом случае является приобретение модифицирующих добавок и самостоятельное введение их в бетонную смесь.

Выбор марки бетона для перекрытий

Существует множество видов перекрытий дома: междуэтажные, цокольные, подвальные, мансардные. Если вы планируете сооружение мансардного или полноценного второго этажа, то выбирается, как правило, один из традиционных вариантов.

Если недалеко от места строительства есть завод железобетонных изделий, то целесообразно устроить сборное перекрытие, состоящее из круглопустотных плит. Достоинства этого вида перекрытия — высокая скорость монтажа, гарантированное качество, разумная стоимость. Если в доме есть места, где размещение плит невозможно из-за стесненности в размерах — изготавливают монолитные участки из бетона марки 200 с армированием стержнями.

Вариант с монолитным перекрытием более предпочтителен благодаря возможности создания любых конфигураций. Потребность в материалах в этом случае должна определяться специальными расчетами. Толщина перекрытия может колебаться от 140 мм до 200 мм, диаметр горячекатаных арматурных стержней периодического профиля — от 8 мм до 16 мм, класс прочности бетонной смеси, однозначно, должен быть не ниже класса В15. Бетонирование перекрытия и его твердение должно осуществляться исключительно при положительных температурах. Нагрузки на монолит в течение 28 дней необходимо полностью исключить.

Прайс-лист на все популярные марки бетона.

Следует помнить, что бетонные конструкции после заливки нуждаются в уходе. В теплый период года застывающую бетонную поверхность поливают водой и укрывают полиэтиленовыми пленками, сохраняя в смеси влагу. Применяют нанесение на поверхность свежеуложенного бетона битумных эмульсий.

GD Star Rating
a WordPress rating system

Марки бетона: по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости , 4.8 из 5 - всего голосов: 10

Водонепроницаемость бетона – это одна из ключевых характеристик строительного камня. От нее зависит, требуются ли для конструкции дополнительные гидроизолирующие мероприятия, понадобится ли пластификатор для рабочей смеси, и вообще подходит ли бетон с таким показателем для применения в конкретном случае. Значение параметра определяется лабораторно в соответствии с требованиями, изложенными в ГОСТ 12730.5-84.

Определение

Что такое водонепроницаемость бетона? – это характеристика материала, отражающая способность испытуемого образца сопротивляться пропусканию влаги при определенном давлении. Обозначение – латинская буква W, за которой следует марка с цифровым обозначением от 2 до 20 с шагом 2. Цифры указывают давление в МПа∙10 -1 , при котором сформованные цилиндры не пропускают напор воды сквозь свое тело.

Наибольшей водостойкостью обладают бетоны плотной структуры, относящиеся к тяжелому типу. В их объеме практически нет места для свободной воды, но она может циркулировать по микрокапиллярам камня. Менее устойчивы пористые блоки пено- и газоблоков.

Определить проницаемость бетона можно только в лабораторных условиях посредством специального оборудования несколькими способами. Испытания проводят согласно специализированного ГОСТ 12730.5-84 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости». Рассмотрим его основные положения.

Размеры образцов

Достоверно измерить водоустойчивость бетона можно испытанием цилиндрических образцов, высота которых определяется фракцией используемого крупного заполнителя. Их соответствие отслеживается в таблице №1:

Готовят бетонный раствор и укладывают его в формы с подходящим размером высоты, тщательно уплотняют на вибростоле для приведения в рабочее состояние. Оставляют застывать в камере нормального твердения на 28 суток, после чего оставляют на 1 сутки в условиях окружающей среды. После этого приступают к испытаниям.

Методы испытания

Госстандарт определяет несколько способов определения водонепроницаемости бетонного камня.

По мокрому пятну

Это метод №1 в стандарте. Для испытания берут готовый бетонный образец с внутренним диаметром 150 мм и соответствующей фракции щебня высоты.

Опыт проводят в специальной установке. В гнезда (6 штук) вставляют каменные цилиндры и подают воду под давлением, увеличивая его значение на 0,2 МПа через установленный промежуток времени, зависящий от внутреннего диаметра образца:

150 мм – 16 мин.;
100 мм – 12 мин.;
50 мм – 6 мин.;
30 мм – 4 мин.

Опыт считается оконченным, когда на верхней поверхности цилиндра появится просочившаяся влага.

В результате бетону одной партии присваивают марку по водонепроницаемости, соответствующую меньшему значению давления, когда верхний торец четырех из шести образцов был сухим.

Маркировка соответствует давлению воды в МПа∙10 -1 , например, W2 – 0,2 МПа, W4 – 0,4 МПа, W6 – 0,6 МПа и так далее.

По коэффициенту фильтрации

Метод определения по коэффициенту фильтрации предполагает использование набора инструментов:

прибор для определения водонепроницаемости бетона, испытательное давление которого составляет более 1,3 МПа;
весы лабораторные высокой точности;
силикагель.

Сформованные и затвердевшие образцы изымают из камеры для принятия условий лабораторной комнаты, пока изменение массы образца не будет меньше 0,1%. Затем их проверяют на целостность и отсутствие дефектов пропусканием инертного газа под давлением. Его выход определяют по воде, налитой на верхний торец бетонного образца. Если пузырение равномерное мелкое, бетон пригоден для испытания.

Выкорчеванный из конструкции бетонный образец испытывают независимо от наличия дефектов, чего не происходит с искусственно созданными цилиндрами.

Порядок испытания:

в установку вставляют 6 цилиндров и запускают дезаэрированную воду под давлением, постоянно увеличивая его на 0,2 МПа с интервалом 1 час на каждом уровне. Действия повторяют до первых пузырьков проступившей влаги.
Проступившую воду собирают в отдельный сосуд и взвешивают его.
Отфильтрованную воду собирают через каждые 30 минут не менее 6 раз, постоянно измеряя массу жидкости.

Силикагель и другие сорбенты используются для измерения количества влаги, которая так и не проступила сквозь цилиндр за указанное время (96 часов).

Вес просочившейся воды определяют как среднее арифметическое значение наибольших показателей массы, а сам коэффициент по формуле:

Ƞ — коэффициент вязкости воды при заданной температуре;
Q – вес влаги в Ньютонах (Н);
δ – толщина испытуемого образца, мм;
S – общая площадь поверхности цилиндра, см 2 ;
Ϯ – время испытания тестеров, пока с них снималась вода;
P – номинальное давление, МПа.

К ф измеряется в см/с. Чтобы определить водонепроницаемость бетона, полученное значение сопоставляют с табличными данными соответствия величин (таб. №6 ГОСТа):

Что влияет на показатель

Марка бетона по водонепроницаемости зависит от нескольких факторов:

Капиллярная структура камня. Чем больше пор в бетоне, тем проще воде по ним проходить. Соответственно, чем плотнее структура материала, тем меньше шансов у воды проникнуть сквозь объем. Бетоны более высокого класса менее нуждаются в дополнительной защите, чем слабые.
Основообразующие компоненты, определяющие структуру. Камень на цементном вяжущем менее плотный, чем замешенный на основе глинозема или суперпрочного цемента.
Возраст материала. Чем старше бетон, тем более он водонепроницаемый.
Окружающая среда и условия эксплуатации. Если раствор был замешен с нарушением пропорций и технологии, конструкции дали большую усадку, качество камня остается под вопросом.
добавки для бетона для увеличения водонепроницаемости повышают плотность материала и запечатывают капилляры, лишая возможности воды просачиваться в структуру.

Повышение водонепроницаемости бетона

Чтобы сделать бетон менее восприимчивым к воде и снизить его пропускную способность, необходимо любыми способами уплотнить раствор. Как это можно сделать:

тщательно утрамбовать раствор при укладке в опалубку. Это предотвратит образование и оседание пузырей, изгонит из монтажного объема максимальное количество воздуха;
повысить водонепроницаемость бетона добавками – пластификаторами специального или комплексного действия. Они делают структуру более плотной, заполняют капилляры;
снизить количество воды при замешивании раствора до технологического или заменить ее часть суперпластификатором комплексного действия. Вода в избытке не уступает в реакцию гидратации, а остается в теле конструкции в свободной форме, после чего испаряется, оставляя пустую полость.

Марки бетона и морозостойкости, и водонепроницаемости неразрывно связаны: они пропорциональны друг другу. Чем плотнее структура камня, тем меньше воды в него проникнет и застынет при морозе, вызывая разрушительное действие. Соответственно, чем выше марка водонепроницаемости, тем больше циклов замораживания-оттаивания выдержит испытуемый образец.