С 1965 года вся страна СССР стала переходить на новую систему условного определения толщины пряжи.
На систему ТЕКС (от слова ТЕКСТИЛЬ). Это версия для запоминания слова.

А вообще определение ТЕКС (от лат. texo - тку, сплетаю).
Толщина пряжи официально характеризуется линейной плотностью.
Линейная плотность пряжи определяется в системе ТЕКС (tex), массой в граммах, это вес одного километра нити.

Что такое Текс пряжи

ТЕКС – единица линейной плотности (грамм/километр), применяемая для измерения толщины волокон и нитей. Текс определяет вес одного километра нити.

Например:

Текс (tex) = 1000*2 / 32 = 62 (или 31*2)

31*2 Текс (tex) означает, что пряжа состоит из двух скрученных нитей, и 1 км каждой весит 31г.

Таким образом, ТЕКС показывает массу в граммах одного километра пряжи.

Что такое метрический номер № 32/2.

Но нас интересует метрический номер пряжи для машинного вязания № 32/2. Именно он (метрический номер пряжи) характеризует длину нити (м), вес которой равен 1 грамму,
а также показывает количество одинарных нитей, из которых скручена эта пряжа.

Например, для пряжи № 32/2:

32 - это длина одинарной нити, вес которой равен 1 г.

2 - это число скрученных вместе одинарных нитей.

Номер 32/2 означает, что 1 грамм одинарной нити имеет длину 32 метра, но т.к. пряжа скручена из двух нитей, получается 16 м на 1 г (или1600м/100г). Чем выше номер, тем тоньше и легче нить.

ВНИМАНИЕ!

В уроках все изделия связаны из пряжей для машинного вязания №32/2.

Все образцы переплетений, о которых идёт речь в уроках, связаны из этой пряжи.

Пряжа продаётся в специализированных магазинах и намотана на конус.

Конус с намотанной на неё пряжей называют «бобина».

P.S. Все эксперименты с другой (не для машинного вязания) пряжей будут помечены меткой «Невозможное возможно».

Пряжа № 32/2

Если взять одну нить этой пряжи и раскрутить её, то мы увидим, что она состоит из двух нитей.
А если эти две нити рассмотреть под микроскопом, то увидим, что каждая нить ещё состоит из 32 нитей!
Но, мы эти 64 нити (32х2) считаем как одно сложение пряжи!

Пряжа - это очень тонкая, прочная, длинная нить которая получается посредством скручивания коротких волокон между собой.

Пряжа для машинного вязания и пряжа для вязания на спицах имеет разную крутку. Крутка пряжи определяется числом кручений, приходящихся на 1 метр длины нитей. Число кручений зависит от вида, качества волокна, толщины и назначения пряжи.

Чем толще пряжа при прочих равных условиях, тем меньше кручений приходится на 1 метр длины.
Крутка изменяет свойства пряжи.
При увеличении крутки пряжа делается компактнее и жёстче, более упругой, диаметр уменьшается,
трение между волокнами увеличивается, волокна в пряже закрепляются прочнее, вследствие чего прочность пряжи повышается.

Пряжа №32/2 - «мобильная» пряжа.

Например.

Для изделия нам нужна пряжа в три сложения, а чтобы красиво выполнить кеттлёвку воротника, нам нужна ниточка в два сложения.

Если поиграться количеством сложений, то можно добиться потрясающих эффектов в вязании.

ТЕКС - это единица линейной плотности (грамм/километр), применяемая для измерения толщины волокон и нитей.

А метрический номер № 32/2 характеризует длину нити (м), вес которой равен 1 грамму,

а также показывает количество одинарных нитей , из которых скручена эта пряжа.

"Номер пряжи" - это количество метров пряжи в 1 грамме.

На этикетке мотка указан метраж пряжи в 100 граммах.

В 100 граммах 1600 метров.

Соотношение веса и длины пряжи определяется "номером пряжи" и количеством нитей.

Например производитель пишет: "пряжа 32/2".

Это значит, что номер одиночной пряжи 32.

Так как нитей две, то "суммарный" номер = 32 / 2 = 16

Х = 16 х 1000 = 16000 метров в 1 кг.

или 1600 метров в 100 граммах.

километр пряжи №32/2

Этого количества пряжи хватит на помпоны к

2017-11-13T00:00:00+03:00 Текс (tex) - обозначение линейной плотности нити на текстильном производстве для дальнейшего использования по разным назначениям.

Текс (tex) - обозначение линейной плотности нити на текстильном производстве для дальнейшего использования по разным назначениям.

При изготовлении сетеполотна очень важна плотность нити. Рассчитывается она по системе Текс для внесистемных единиц линейной плотности. 1 текс равен весу 1 тысячи метров нити, а номер обозначает длину нити, весящей 1 грамм. Номер дополняется единицей, показывающей кратность скрутки. Например, «3» скручен из трех первичных.

Кручение позволяет получить многофиламентную нить, состоящую из нескольких волокон, которая может отлично держать структуру готового изделия, не теряя заданных свойств. Такой материал обладает высокой разрывной нагрузкой, устойчив к истиранию, может многократно изгибаться без ущерба качества. Благодаря этому увеличивается линейная плотность нити.

Из многофиламентной нити получается своеобразная пряжа (волокна скручиваются, плотно соединяясь друг с другом в тонкие и длинные нити) или первичные нити. Они подразделяются на ткацкие, трикотажные, ниточные, канатные и сетевязальные. Это полуфабрикат, необходимый для изготовления промышленных изделий.

Они обладают повышенной прочностью, служат долго, потому что для них выбирают полиэфирные нити плотность которых варьируется с учетом того, как будет использоваться сеть.

В сетевязании, а также для пошива и ремонта снастей может применяться суровая (неокрашенная) нить от 29 тексх1х2 до 187 тексх3х3. Чем толще скрученное волокно, тем большей считается линейная плотность нити текс, если Т равен двадцати текс, то эта нить тоньше, чем та, которая имеет Т равный 50. Метр первой имеет вес 20 граммов, второй – 50.

Предприятия химической промышленности изготавливают нити для плетения рыболовных сетей , учитывая требования ГОСТ. Их линейная плотность может составлять 5, 15.6, 29, 93.5, 187 либо 250 текс. Полученные крученные рыболовные нитки – ровные и устойчивые. Они могут быть использованы для сетных полотен или посадки орудий лова.

Чем больше плотность нити текс, тем прочнее получается готовое изделие.

Наиболее крупные конструкции обладают верхней подборой длиной до 150 метров, вертикальным раскрытием 30-35 и горизонтальным - 50 метров.

Крученные нити не могут «разлохматиться», потому что первичная пряжа скручивается в одну сторону, а группы из нее – в другую. Если процесс идет по часовой стрелке, то крутка - правая и получает обозначение Z, а если против - то левая и S. Исходя из того, что финальная крутка обычно бывает в правую сторону, маркировка Текс может быть SZ или ZSZ.

(СТ СЭВ 2676-80)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 677.061: 531.717.081: 006..154 Группа М02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ

Линейная плотность в единицах текс и основной ряд номинальных линейных плотностей

ГОСТ

10878-70*

Textiles. Linear density in tex units and the basic series of linear densities

(CT СЭВ 2676-80)

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 6 ноября 1970 г. № 1647 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на текстильные материалы, волокна, нити, жгуты, жгутики, ленточные нити и полуфабрикаты прядильного производства (лента, ровница) и устанавливает линейную плотность в единицах текс, единицы ее измерения, точность подсчета и основной ряд номинальных линейных плотностей.

Основной ряд номинальных линейных плотностей не распространяется на натуральный шелк, армированные и текстурированные нити.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 2676-80 и МС PICO 1144-73.

2. Линейная плотность текстильных материалов выражается отношением массы к длине.

3. Линейную плотность Т вычисляют по формуле

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

* Переиздание (сентябрь 1988 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1981 г. (ИУС 1-82).

© Издательство стандартов, 1988

Допускается применять кратные и дольные единицы измерений: миллитекс (мг/км), деиитекс (дг/км), килотекс (кг/км).

1 текс=1000 миллитекс= 10 децитекс=0,001 килотекс.

1-4.

5. Линейную плотность волокон и нитей менее 1 текс допускается выражать в миллитекеах; линейную плотность нитей более 100 текс допускается выражать в децитексах; линейную плотность полуфабрикатов прядильного производства и нитей более 1000 текс допускается выражать в килотексах.

6. Обозначение кратных и дольных единиц измерения линейной плотности и соотношения их с единицами СИ указаны в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7. Линейную плотность выражают числом, за которым следует наименование единицы измерения.

Примеры: 100 мтекс, 60 дтекс, 20 текс, 15 ктекс.

7а. Основной ряд номинальных линейных плотностей:

Конкретные значения номинальной линейной плотности выбирают непосредственно из основного ряда или вычисляют, умножая (деля) приведенные значения на 10, 100 или 1000.

Допускается применение промежуточных значений основного ряда номинальных линейных плотностей по ГОСТ 11970.0-70 - ГОСТ 11970.3-70 и ГОСТ 21750-76 .

При создании нового ассортимента используется, как правило, основной ряд номинальных линейных плотностей.

(Введен дополнительно, Изм. JVs 1).

8. Линейную плотность подсчитывают и округляют с точностью согласно табл. 2.

Линейная плотность

Точность вычисления

Таблица 2

Точность округления

» 10 » 100 » 100 » юоо » 1000

До 0,0001 До 0,001 До 0,01 До 0,1 До 1

До 0,01 До 0,1 До 1 До 10

Допускается производить точность подсчета и округления с большим количеством знаков против указанных в таблице, если это предусматривается в стандартах или технических условиях, устанавливающих технические требования на продукцию.

При подсчете применяют следующие правила округления: если цифра, отбрасываемая при округлении числа, больше пяти, то последнюю сохраняемую цифру увеличивают на единицу; если цифра, отбрасываемая при округлении числа, меньше пяти, то последнюю сохраняемую цифру оставляют без изменения; если цифра, отбрасываемая при округлении числа, равна пяти, то последнюю сохраняемую цифру увеличивают на единицу, если она нечетная, или оставляют без изменения, если она четная или нуль.

Примеры определения линейной плотности в единицах текс даны в приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ В ЕДИНИЦАХ ТЕКС

Линейную плотность в единицах текс вычисляют по формуле п. 3 настоящего стандарта.

Пример 1. Длина нити в мотке-100 м, масса - 0,233 г; линейная плотность Т нити равна:

Пример 2. Длина нити в пасме- 100 м, масса -2,50 г; линейная плотность Т нити равна:

25,0 текс.

Пример 3. Длина ровницы в мотке- 10 м, масса - 10,35 г; линейная плотность Т ровницы равна:

Т = 10,35 ■ - Ю35 текс= 1040 текс= 1,04 ктекс.

Пример 4. 1 м холста имеет массу 402 г;

линейная плотность Т холста равна:

Т -- =402000 текс = 402 ктекс.

1000 0,005 Т ~ 0,01-2650

Пример 5. Вырезка волокна длиной 10 мм (0,01 м) состоит из 2650 волокон и имеет массу 5 мг (0,005 г); линейная плотность Т волокна равна:

8 настоящего

0,1887 текс=0,189 текс=189 мтекс.

Подсчеты производят с точностью и округлением согласно п. стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Длина

Ширина

Толщина

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА, ЛИНЕЙНАЯ И ПОВЕРХНОСТНАЯ ПЛОТНОСТИ МАТЕРИАЛОВ

Толщина текстильных материалов имеет большое значение в швейном производстве. Ее учитывают при установлении припусков к деталям одежды, определении расхода швейных ниток на машинные строчки, расчете высоты настилов тканей в раскройном цехе. От толщины материала зависят его тепловые свойства, воздухопроницаемость, жесткость, драпируемость и др.

Толщина текстильных материалов, применяемых в швейном производстве, колеблется в широких пределах: от 0,1 до 5 мм.

Толщина ткани зависит от диаметра нитей, высоты волн в переплетении, плотности и фазы строения данной ткани. Длинные перекрытия сообщают тканям большую толщину, чем короткие, поэтому при прочих равных условиях ткани полотняного переплетения тоньше, чем ткани сатинового.

Толщина трикотажных полотен зависит от вида переплетения и плотности вязания.

Толщина холстопрошивных нетканых полотен определяется, прежде всего, толщиной волокнистой ватки, а также толщиной прошивных нитей и количеством зажатых в петлях волокон. С увеличением плотности прошива толщина нетканого полотна уменьшается.

Толщина тканей, трикотажных и нетканых полотен изменяется как в процессах текстильного и швейного производства, так и при эксплуатации в готовых изделиях. В швейном производстве при влажно-тепловой обработке ткань под давлением утюга или пресса на отдельных участках сплющивается. Чем больше нормальное давление, направленное перпендикулярно поверхности ткани, тем тоньше становится ткань и прочнее связи между нитями основы и утка. Поэтому утонение ткани часто принимается за критерий оценки устойчивости формы, полученной в результате влажно-тепловой обработки.

Под действием температуры и влаги ткань легче поддается сжатию. Поэтому прессованием с пропариванием обеспечивается большее утонение материала. Однако после влажно-тепловой обработки релаксационный процесс ускоряется, и материал почти полностью восстанавливает свою первоначальную толщину. Увеличение толщины материала происходит также при его смачивании и стирке.

Ширина – это расстояние между двумя кромкам ткани. Промышленностью вырабатываются ткани, трикотажные и нетканые полотна различной ширины: от 60 до 250 см. При раскрое деталей швейных изделий различных видов не все ширины обеспечивают получение минимальных межлекальных отходов, т. е. не все ширины являются рациональными. Разработаны рекомендации по выработке тканей номинальной ширины для различных видов швейных изделий.

Отклонения средней фактической ширины от запроектированной и утвержденной стандартом для тканей из волокон всех видов не должны превышать следующих значений, см:

при ширине ткани до 70±1;

до 100±1,5; до 150±2; 170±2,5; более 170±3.

Для тканей из синтетических и креповых нитей и тканей с содержанием в утке фасонной пряжи допускаемое отклонение 2,5 см.

Для нетканых полотен отклонения средней фактической ширины не должны превышать, см: при ширине полотна до 80±2; до 150 ±3; более 150 ±4.

Номинальные ширины трикотажных полотен не регламентируются. Для бельевых полотен с кругловязальных машин наиболее рациональными являются ширины, из которых можно изготовлять изделия без боковых швов. Для верхнего трикотажа с кругловязальных машин наиболее типична ширина 90 см, для основовязаных вертелочных полотен-180-200 см.

Ширина материалов значительно изменяется после отделочных операций~ на 10-35%.

Отклонения по ширине могут быть значительными. Они могут встречаться как на протяжении одного куска материала, так и между кусками. В шерстяных тканях отклонения по ширине внутри куска достигают иногда 3-4%, а между кусками 5-8%. В трикотажном полотне 2,5-3,5%, в бельевых полотнах до 5 %. Ширина нетканых полотен в пределах одного куска изменяется не больше чем на 1 см.

Ширину ткани в куске на швейных предприятиях принято измерять через каждые 3 м. За фактическую ширину принимают либо среднее арифметическое измерений ширины ткани, либо наименьшее значение при условии его повторения не менее двух-трех раз на протяжении 40 м. Если в куске попадаются сильно зауженные участки, их вырезают и используют в других настилах или раскраивают индивидуально (дефектные полотна).

Ширину трикотажных полотен замеряют только после отле-живания, в процессе которого происходит их усадка.

Ширину текстильных материалов изменяют нескладной измерительной линейкой на мерильном столе с точностью до 0,1 см и округляют до 1 см. На современных браковочно-мерильных машинах (типа PC) используется принцип бесконтактного измерения ширины с применением фотоэлементов (фотоэлектрических датчиков) и светильников, которые расположены на обеих сторонах экрана браковочно-мерильной машины. Края (кромки) измеряемой ткани постоянно находятся в поле фотоэлементов, которые и регистрируют малейшие изменения положения кромок, т. е. изменения ширины ткани.

Планирование и учет расхода тканей на различные изделия при существующем разнообразии ширин довольно сложны. Поэтому принято производить расчеты исходя из условной ширины ткани. Условная ширина (с учетом кромок) хлопчатобумажных и шелковых тканей 100 см, шерстяных-133 см, льняных (кроме брезентовых) - 61 см.

В процессе выработки ткани, трикотажные и нетканые полотна разрезают, в результате чего образуются куски. Кусок должен иметь такие размеры и массу, чтобы его было удобно транспортировать, поэтому длину кусков более широких и тяжелых материалов делают меньше, более легких и узких - больше. Так, длина куска пальтовой шерстяной ткани и пальтового нетканого полотна равна 25-30 м, платьевой шерстяной ткани 40-60 м, шелковой 60-80 м, хлопчатобумажной платьевой и бельевой ткани 70-100 м, трикотажного полотна 25-40 м.

В кусках, предназначенных для швейной промышленности, грубые местные дефекты не вырезают, а в местах их расположения делают так называемые условные вырезы или разрезы. Такие куски без вырезания дефектов называют кусками технической длины.

Длина текстильных материалов в швейном производстве измеряется контактным или бесконтактным способом. Контактным способом длину материала измеряют на горизонтальных мерильных столах длиной не менее 3 м, имеющих в продольном направлении отмеченные участки длиной 1 м (допустимая погрешность длины отмеченных участков ± 1 мм, а для трехметрового стола ±3 мм).

Длину материала в куске L вычисляют по следующей формуле:

L=l·n+l 1

где l - длина каждого участка измеряемого материала, равная 3 м;

п - число измеренных на мерильном столе участков материала длиной 3 м;

l 1 -длина последнего участка (менее 3 м), измеренного линейкой, м.

При измерении длины ткани контактным способом применяют также измерительные ролики. Соприкасаясь с перемещающейся тканью, ролик фиксирует ее длину.

Текстильные материалы характеризуются большой растяжимостью, поэтому в зависимости от величины прикладываемого усилия при измерении длины куска могут возникать погрешности измерения. При повышении температуры и влажности окружающей среды погрешности измерения могут значительно возрастать. Эти обстоятельства необходимо учитывать при измерении длины текстильных материалов.

Измерение длины материала бесконтактным способом выполняют на специальных машинах, где длина устанавливается по показаниям счетчика. Счетчик связан с транспортирующей лентой, на которой находится измеряемый материал. Для исключения проскальзывания измеряемого материала по транспортирующей ленте на ее поверхности закреплена кардолента.

Линейная плотность M l , г/м, и поверхностная плотность M s , г/м 2 , текстильных материалов играют важную роль при оценке качества и выборе материала для швейных изделий. Эти показатели строго регламентируются в нормативно-технических документах на материалы. Отклонение фактической поверхностной или линейной плотности материала от нормативной рассматривается как его дефект и свидетельствует об отклонении структурных параметров материала от нормативов.

Поверхностная плотность текстильных материалов колеблется в значительных пределах: от 20 до 750 г/м 2 (сукно) и до 1500 г/м 2 для меха и кожи.

Снижение материалоемкости текстильных материалов - одна из главных задач промышленности, производящей ткани, трикотажные и нетканые полотна. Однако это снижение должно осуществляться без ухудшения качества материалов.

Линейную и поверхностную плотности текстильных мате­риалов определяют экспериментальным или расчетным методом.

Экспериментальным методом , путем взвешивания материалов. Перед взвешиванием образец материала согласно ГОСТ 10681-75 выдерживают в течение 10-24 ч в нормаль­ных атмосферных условиях (относительная влажность воздуха <р = 65±2°/о, температура Т = 20±2°С). Взвешивают образец с точностью до 0,01 г.

Линейную плотность M L , г/м, вычисляют по формуле:

M L =10 2 m/l 2

где т - масса образца, г; l 2 - средняя длина образца при данной ширине материала, см.

Поверхностную плотность Ms, г/м 2 , рассчитывают по формуле

Ms=10 4 m/ (l 2 b)

где b - средняя ширина образца, см.

Линейная и поверхностная плотности текстильных материалов значительно изменяются в зависимости от содержания в материалах влаги . Пересчет массы текстильного материала при фактической влажности m ф на массу при нормированной влажности m н (для трикотажных полотен этот пересчет обязателен, так как прием или передача полотна происходит по массе) выполняют по формуле:

m н = m ф (100 +W н)/ (100 +W ф)

где W H - нормированная влажность материала, %;

W ф -фактическая влажность материала, %.

При определении поверхностной плотности ткани расчетным методом используют стандартные показатели: плотности П о и /П У, линейные плотности нитей Т о и Т У. Без учета изгиба нитей при их переплетении в ткани поверхностная плотность Ms рассчитывается по формуле

Ms = 0,01 (Т о П о + ТуПу) η.

Значение коэффициента η- устанавливается опытным путем. По данным проф. Н. А. Архангельского коэффициенту для хлопчатобумажных тканей равен 1,04, льняных отбельных - 0,9, шерстяных гребенных-1,07, тонкосуконных-1,3, грубосуконных- 1,25.

Доля массы нитей основы δ 0 или утка δ у в массе 1 м 2 ткани составляет:

δ о = Т О П О /(Т О П О + ТуП у); δ у = ТуП у /(Т 0 П 0 + ТуПу).

Поверхностная плотность трикотажного полотна Ms р. тр, г/м 2 , для одинарных кулирных и одногребеночных одинарных основовязаных переплетений рассчитывается по формуле

Ms р. тр = 0,0004l п П г П в Т

где / п - длина нити в петле, мм; П т - плотность по горизонтали;

П в -. плотность по вертикали; Т - линейная плотность нити, текс.

Для гладких двойных кулирных и основовязаных переплетений

Ms р. тр = 0,0008l п П г П в Т

где 0,0008 - коэффициент, учитывающий двойное число петель на единице площади.

Для начесных полотен

M sp , тр = 0,0004П г П в (/ п. 1 Т Г + l пн Т н) 0,94,

где lп.г - длина нити в петле грунта, мм; lп. н - длина начесной нити в петле, мм; Тг - линейная плотность нити грунта, текс; Г н - линейная плотность начесной нити, текс; 0,94 - коэффициент, учитывающий изменение поверхностной плотности при крашении и ворсовании.

Плотность текстильных материалов M v , г/см 3 , определяется по формуле:

M v =l0m/(lbD),

где т - масса образца, г; l - длина образца, см; b - ширина образца, см; D - толщина образца, мм.

Если известна поверхностная плотность Ms, г/м 2 , плотность M v рассчитывают по формуле

M v = 10 -3 M s /D.

Значение M v для ТМ составляет от 0,2 до 0,6 г/см 3 .