Как уже отмечено выше, в условиях свободной конкуренции це-на продукции, произведенной предприятиями (фирмами) вы-равнивается автоматически. На нее воздействуют законы рыночного ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремит-ся к получению максимально возможной прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвиже-ния ее на незаполненные рынки, неумолимо выдвигается проблема снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства.
Мы также можем определить возможности сокращения потребления воды и энергии. Мы заботимся о непрерывности вашей продукции, и мы являемся экспертами в тестировании и развертывании продуктов, не нарушая работу. Независимо от того, управляете ли вы большими централизованными системами или меньшими машинами с малой масляной баней, у нас есть опыт в обеспечении изменений без риска.
Большая часть затрат на реализацию нового продукта фиксируется в разработке и производстве. Эта доля может составлять до 70% от общего объема продаж. Особенно во время работы, где речь идет о крупных производственных линиях и базовых единых инструментах, тщательная подготовка производства может привести к значительной экономии. Некоторые из них представлены в этом сообщении.
В традиционном представлении важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и материальных.
Так, значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда (в промышленности России 13--14%, раз-витых стран -- 20--25%). Экономика предприятия: Учебник для ВУЗов/ под редакцией Е.Л. Кантора.-Санкт-Петербург 2002 г. Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслужи-вающего персонала.
Введение Цена на литьевую деталь определяется суммой этих цен: цена на литьевую пресс-форму, цена на пластик, вес выступов, включая цикл притока и длину цикла впрыска. Сумма этих цен в основном зависит от стадии проектирования пластиковой детали, конструкции литьевой формы и технологической подготовки производства, то есть путем регулирования технологических условий процесса литья под давлением. До 70% от общей стоимости производства фиксировано, при этом на этапе разработки приходится примерно 5% издержек производства.
Это определенно является причиной того, что вы должны уделять пристальное внимание фазе разработки. Потому что мы можем сэкономить до десятков процентов общей стоимости производства в 5% от себестоимости продукции. Это подводит нас к спросу на кризисные бюджеты: чрезвычайно низкая стоимость производства, что не обязательно приводит к снижению рентабельности.
Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достичь различными способами. Наиболее эффектив-ные из них -- механизация и автоматизация производства, разра-ботка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения ор-ганизации производства и труда. Нередко предприятия приобре-тают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подгото-вившись к его использованию. В результате коэффициент исполь-зования такого оборудования очень низок. Затраченные на приоб-ретение средства не приносят ожидаемого результата.
На рисунке 2 показаны изохроны для времени охлаждения до температуры литья под давлением формы. Примерно на 90% объема время охлаждения составляет менее 20 секунд. Этот факт должен обязательно привести к изменению конструкции детали, чтобы уменьшить время охлаждения. Регулировка конструкции корпуса фильтра заключается в уменьшении толщины нитей ребер и фланцев. Чтобы сохранить жесткость тела, масса материала фланца заменяется усиливающими ребрами и регулируется высота радиальных шариков.
Механические свойства Корпус фильтра должен быть проверен на его функционирование при внутреннем давлении 1 бар. В то же время важно отметить, что после модификации конструкции вес детали уменьшился на 2%, что отразилось на потреблении материала в производстве. Предупреждение После регулировки конструкции корпуса фильтра цикл хода был уменьшен более чем на 30%, уменьшив вес на 2%.
Важное значение для повышения производительности труда име-ет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.
Материальные ресурсы занимают до 3/5 в структуре затрат на производство продукции. Отсюда понятно значение эконо-мии этих ресурсов, рационального их использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих техно-логических процессов. Немаловажно и повышение требователь-ности и повсеместное применение входного контроля за качест-вом поступающих от поставщиков сырья и материалов, ком-плектующих изделий и полуфабрикатов.
Основная деятельность, на которую решают польские предприятия, - это оптимизация структуры занятости. Подавляющее большинство предприятий планируют принять меры или уже предприняли действия, направленные на более эффективное использование людских ресурсов. С одной стороны, работодатели могут воспользоваться ситуацией на рынке труда, чтобы снизить затраты на занятость. С другой стороны, желая защитить себя от возможного ухудшения экономической ситуации, они решают реорганизовать и сделать внутренние структуры более гибкими.
Сейчас нет никаких трудностей в принятии ошибочных кадровых решений. Принимая во внимание период возросшего спроса на сотрудников и растущее число квалифицированных и компетентных кадров до нынешнего замедления, рекомендуется проводить тщательную проверку и поддерживать потенциал сотрудников путем внедрения гибких форм работы, а не сокращения занятости.
Сокращения расходов по амортизации основных производ-ственных фондов можно достичь путем лучшего использования этих фондов, максимальной их загрузки.
На зарубежных предприятиях рассматриваются также такие факторы снижения затрат на производство продукции, как оп-ределение и соблюдение оптимальной величины партии заку-паемых материалов, оптимальной величины серии запускаемой в производство продукции, решение вопроса о том, производить са-мим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделий.
Стоит ли уменьшать вознаграждения сотрудников, используя тот факт, что на рынке больше конкуренции?
С точки зрения работника, перед лицом сложной рыночной ситуации, лучше иметь меньше заработной платы и надбавок, чем потерять работу. С другой стороны, с точки зрения компании, удержание сотрудников означает способность обрабатывать аналогичный объем заказов и сохранять знания. Несколько предприятий решают снизить заработную плату, а количество льгот, не связанных с заработной платой, несколько более популярно.
Кроме того, предприятия, снижающие заработную плату, гораздо чаще сталкиваются с проблемой ухода ценных сотрудников. Компании, предпочитающие значительное снижение заработной платы, рискуют попасть в мотивацию работы и отвращение к дополнительным усилиям. Тот факт, что сокращение заработной платы и пособий, не связанных с выплатой заработной платы, не является общепринятой практикой, указывает на то, что организации пытаются в первую очередь оптимизировать затраты на деятельность в области людских ресурсов.
Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, материалов, тем больше величина среднегодового запаса и больше размер издер-жек, связанных со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, по-тери, связанные с инфляцией, и др.). Вместе с тем приобретение сы-рья и материалов крупными партиями имеет свои преимущества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобре-таемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за прохождением счетов и др. Таким образом, возникает задача определения опти-мальной величины закупаемых сырья и материалов. Расчет можно вести по следующей примерной схеме (табл. 1 приложение 1)
Является ли сокращение занятости безопасным методом сокращения издержек?
Такой тип отношения может возникнуть в результате опыта периода динамичного экономического роста, когда приобретение и поддержка высококвалифицированных и талантливых сотрудников представляли собой огромную проблему. Снижение занятости является широко используемым методом сокращения издержек и, по мнению работодателей, оказывается эффективным инструментом. Неправильно проведенное сокращение может в значительной степени способствовать ухудшению имиджа данного предприятия как действующего и потенциального работодателя.
Как видно по данным таблицы, оптимальное годовое число заку-пок в этом примере равно четырем, поскольку сумма издержек по складированию и обслуживанию закупок в этом случае наименьшая. Те же правила действуют и при определении оптимальной ве-личины серии запускаемой продукции. При производстве продук-ции значительным числом мелких серий издержки по складирова-нию готовой продукции будут минимальными, однако возрастут затраты на подготовку производства. Рассчитаем оптимальную величину серии запуска (таблица 2 приложение 1).
Значительная часть компаний, занимающихся сокращением занятости, сталкивается с оттоком ценных сотрудников. Это подтверждает вывод о том, что в процессе оптимизации затрат за счет избыточности особое значение имеет атмосфера и коммуникация в организации по вопросам финансов компании и ее планов по отношению к сотрудникам.
Как эффективно оптимизировать затраты на поддержание сотрудников в условиях неопределенной рыночной конъюнктуры. Их применение в первую очередь связано с стремлением работодателя сохранить существующие рабочие места и уровень вознаграждения. Внутренний набор персонала является наиболее часто используемым инструментом в области повышения производительности сотрудников. Одним из ключевых преимуществ этого метода является повышение квалификации и компетенций сотрудников, отмеченных предприятиями. Этот тип отношения является одним из лучших путей к недорогим инвестициям в персонал, эффективному подбору персонала и сосредоточению внимания на аспектах эффективности и производительности.
По данным таблицы следует, что наиболее оптимальной величиной серии запуска является серия 2 по 4500 штук, в результате которой из-держки по складированию готовой продукции и подготовке производ-ства составляют минимальную величину-- 11 908 тыс. руб. в год.
В сочетании с традиционными путями снижения затрат на произ-водство продукции вновь возникшие факторы позволят в комплексе довести величину издержек производства до оптимального уровня.
Увеличение внешнего набора. Для компаний, которые не имеют рыночных трудностей и находятся в финансовом равновесии, самое время отвести талантливых сотрудников от конкуренции или из других секторов. Это дешевле и проще, чем в период динамичного экономического развития.
Переподготовка. Компании учили о нехватке персонала в прошлые периоды процветания, пытаются предотвратить потерю ценного человеческого капитала, сосредоточившись на его развитии. Таким образом, вместо сокращения занятости и уровня вознаграждения предпочтительно эффективно распределять людские ресурсы и повышать их квалификацию. Предприятия не только видят легитимность этого вида деятельности, но и подтверждают ее эффективность.
Снижение издержек производства в настоящее время обеспечивается в основном под влиянием внутрипроизводственных факторов.
Значительное снижение издержек производства достигается в результате применения прогрессивных методов организации производства. Примером служит разработанная в Японии и получившая широкое применение во всем мире система организации производства “точно вовремя”. Она снижает издержки производства за счет бездефектного изготовления продукции. Сущность ее заключается в том, что комплектующие изделия, детали поставляются потребителю в определенное место, в нужное время в требуемом количестве. Если попадаются бракованные детали, производственный процесс у потребителя останавливается, так как запасов на рабочем месте нет.
Гибкие формы занятости не являются общепринятой практикой для польских компаний, хотя значительная часть применяемых ими предприятий заявляет, что это один из наиболее эффективных инструментов оптимизации расходов на обслуживание сотрудников. Почти сразу это способствует снижению затрат на поддержание занятых, обеспечивая при этом большую свободу в регулировании размера людских ресурсов для меняющейся рыночной конъюнктуры.
Перемещение сотрудника в другое подразделение компании. Несмотря на возможные организационные трудности или нежелание сотрудников менять место работы, значительная часть работодателей решает сделать такой шаг. Этот инструмент повышает эффективность распределения ресурсов, но требует использования соответствующих стимулов для сотрудников.
Система “точно вовремя” способствует снижению издержек по двум направлениям:
Снижаются затраты на складирование и хранение полуфабрикатов и у потребителя, и у производителя. Последний кроме того снижает затраты и на реализацию.
Применение системы невозможно без обеспечения бездефектного изготовления продукции у поставщика. Поэтому первый этап этой системы заключается в повышении качества у изготовителя до уровня бездефектного изготовления. Японские предприятия в этих целях обучают всех сотрудников методам контроля качества и т. д., повышают ответственность производственных рабочих за качество, используют автоматические устройства для контроля качества. В результате снижаются издержки производства, связанные со вторичной обработкой бракованных изделий, затратами сырья и заработной платы.
Временная работа. Значительная группа предприятий решает нанять временных сотрудников, и эта практика высоко ценится с точки зрения эффективности и достижения ожидаемых результатов. Использование временных агентских услуг повышает гибкость управления людскими ресурсами. Во многих случаях это касается сотрудников с более низкой квалификацией, превышение которых объявляется предприятиями и для которых им не нужно вкладывать столько средств в построение лояльности или повышение компетенций и квалификаций.
Аутсорсинг выбранных бизнес-процессов. Благодаря аутсорсингу, внимание компании может полностью сосредоточиться на основных областях бизнеса. Это проект, который имеет долгосрочные последствия для операционной модели компании. Однако аутсорсинг требует надлежащей подготовки и приверженности, а внедрение этого процесса является сложным и трудоемким.
В рамках системы “точно вовремя” разработаны и используются подсистемы (например “кабан”), кружки качества и т. д., обеспечивающие экономию затрат при движении комплектующих деталей по заводу в результате повышения ответственности за качество продукции у рабочих и специалистов, облегчения управления производственным процессом. По расчетам английских специалистов система “точно вовремя“ дает экономию затрат в размере 250 тыс. фунтов стерлингов.
Телеобработка позволяет снизить затраты на содержание сотрудника на рабочем месте, например, стоимость аренды офисных помещений. Однако это решение редко используется, и его специфический характер означает, что он не всегда может быть реализован в данной компании.
Сравнительно немногие компании используют инструменты, принадлежащие обеим группам одновременно. Эффективность логистических процессов в значительной степени определяет конкурентоспособность и рентабельность компаний. Снижение затрат на инвентаризацию является одним из важнейших факторов финансовой эффективности в логистике. Снижение затрат может быть достигнуто путем оптимизации уровня запасов и их надлежащей классификации с использованием хорошо разработанных теоретических методов. Однако, когда выясняется, что уже невозможно снизить уровень запасов, вы должны рассмотреть возможность дальнейшего снижения затрат за счет оптимизации процессов, связанных с обслуживанием запасов.
Много времени уделяют экономисты таким резервам снижения издержек, как изменение классификации, учета и калькулирования затрат. Например, признание всех затрат переменными означает, что руководители производства должны их снижать; разграничение затрат на производство продукции высшего качества и на производство нестандартной продукции; применение единой системы калькулирования издержек на всех стадиях жизненного цикла изделий; усиление роли калькулирования по месту их возникновения; более четкое выделение затрат на управление, подготовку производства, реализацию достижений научно-технического прогресса, в том числе повышения качества продукции и т. д.
Мы интуитивно чувствуем, что запасы, хранящиеся на складе, увеличивают затраты на наши операции. Но каков именно фактор, который порождает эти издержки? Мы можем выделить четыре основных компонента затрат. Первый компонент - это деньги, использованные при покупке предмета. Здесь следует отметить, что помимо общепризнанных капитальных затрат и их обслуживания, также существует часть, связанная со стоимостью потерянных возможностей.
Вторым компонентом затрат также являются хорошо известные затраты на содержание склада. Мы говорим здесь о стоимости аренды склада вместе с отоплением и освещением, а также амортизацией его оборудования. Если мы передаем управление складом в специализированную аутсорсинговую компанию, тогда контракты обычно предусматривают плату за хранение, пропорциональную количеству единиц хранения и времени хранения.
Систематическое снижение затрат основное средство повышения прибыльности функционирования фирмы. В условиях рыночной экономики, когда финансовая поддержка убыточных предприятий является не правилом, а исключением, как это было при административно-командной системе, исследование проблем уменьшения затрат производства, разработка рекомендаций в этой области - один из краеугольных камней всей экономической теории.
Можно выделить следующие основные направления снижения затрат производства во всех сферах национальной экономики:
* использование достижений НТП;
* совершенствование организации производства и труда;
* государственное регулирование экономических процессов.
Прежде чем рассматривать основные направления экономии затрат, необходимо сделать одно существенное замечание. Дело в том, что сама деятельность предприятия по обеспечению экономии затрат в подавляющем большинстве случаев требует затрат труда, капитала и финансов. Затраты по экономии затрат тогда эффективны, когда рост полезного эффекта (в самых разнообразных формах) превысит затраты на обеспечение экономии. Естественно, что возможен и пограничный вариант, когда уменьшение затрат на производство изделия не изменяет его полезных свойств, но позволяет снизить цену в конкурентной борьбе. В современных условиях типичным является не сохранение потребительских качеств, а экономия на издержках в расчете на единицу полезного эффекта или других важных для потребителя характеристик. На практике это часто принимает такие формы, как, например, снижение стоимости единицы производственной мощности металлообрабатывающего станка.
Реализация достижений НТП заключается, с одной стороны, в более полном использовании производственных мощностей, сырья и материалов, в том числе и топливно-энергетических ресурсов, а с другой - в создании новых эффективных машин, оборудования, новых технологических процессов.
Наиболее характерная черта НТП второй половины XX столетия - переход к принципиально новому технологическому способу производства. Его преимущество не только в более высокой экономической эффективности, но и в возможности производить качественно новые материальные блага, услуги, которые существенно изменяют весь уклад жизни, приоритеты жизненных ценностей.
Что касается совершенствования организации производства и труда, то этот процесс наряду с экономией на издержках за счет сокращения потерь практически во всех случаях обеспечивает повышение производительности труда, т.е. экономию затрат живого труда. На нынешнем этапе экономического развития экономия живого труда в сравнении с экономией общественного труда дает более весомые результаты, о чем свидетельствуют исследования экономического роста на основе использования производственной функции.
В настоящее время совершенствование организации производства представлено двумя основными школами: американской и японской. Это многочисленные системы материально-технического обеспечения производства, его экономического стимулирования и т. п.
В снижении затрат производства значительная роль принадлежит государственным программам в области НТП и государственным стандартам. Наиболее ярким примером государственного вмешательства в этой области можно считать многочисленные государственные и частные научно-технические программы, создание которых обусловлено существенным возрастанием затрат на топливно-энергетическую составляющую затрат (вызванным нефтяным кризируб. 70-х гг. в США и других развитых странах, национальные экономики которых потребляют большой объем нефти), благодаря ним удалось в значительной степени компенсировать увеличение цен на нефть.
Полнотекстовый поиск:
Главная > Реферат >Экономика
1. Стимулирование и пути снижения затрат на производство
1.1 Экономическая сущность затрат на производство
Каждое предприятие, фирма прежде чем начать производство продукции,
определяет, какую прибыль, какой доход она сможет получить. Прибыль предприятия, фирмы зависит от двух показателей: цены продукции и затрат на ее производство.
Цена продукции на рынке есть следствие взаимодействия спроса и предложения. Под воздействием законов рыночного ценообразования в условиях свободной конкуренции цена продукции не может быть выше или ниже по желанию производителя или покупателя, она выравнивается автоматически. Другое дело - затраты производственных факторов, используемых для производственной и реализационной деятельности, называемых «издержками производства». Они могут возрастать или снижаться в зависимости от объема потребляемых трудовых или материальных ресурсов, уровня техники, организации производства и других факторов. Следовательно, производитель располагает множеством рычагов снижения затрат, которые он может привести в действие при умелом руководстве. Что же понимается под затратами производства?
Затраты на производство являются одним из важнейших показателей, характеризующих деятельность предприятия. Их величина оказывает влияние на конечные результаты деятельности предприятия и его финансовое состояние. Определённый уровень затрат, складывающийся на предприятии, формируется под воздействием процессов, протекающих в его производственной, хозяйственной и финансовой сферах. Так, чем эффективнее использование в производстве материально-технических, трудовых и финансовых ресурсов и рациональнее методы управления, тем более появляется возможностей для снижения затрат на производство продукции в экономическом механизме предприятия.
Основной целью любого промышленного коммерческого предприятия является получение максимальной прибыли, это разность между полученными средствами за отгруженную продукцию и затратами на их производство и продажу. Таким образом, затраты предприятия непосредственно влияют на формирование объема прибыли. Чем меньше себестоимость производимой продукции, тем более конкурентоспособно предприятие, доступней продукция для потребителя и тем ощутимей экономический эффект от ее продажи.
Одной из главных задач предприятий занятие устойчивых позиций на внутреннем и международном рынках. Чтобы выдержать острую конкуренцию и завоевать доверие покупателей предприятие должно выгодно выделятся на фоне предприятий того же типа. Хорошо известно, что покупателя интересует качество продукции и ее цена. Чем выше качество и ниже цена, тем лучше и выгоднее для покупателя.
Направления учета затрат делятся на три большие группы:
1. информация о затратах для оценки запасов;
2. данные о затратах для принятия решений;
3. сведения о затратах для контроля и регулирования.
Затраты – выраженные в денежной форме расходы предприятий, предпринимателей, частных производителей на производство, обращение, сбыт продукции. Экономическое содержание понятия "затраты" аналогично "издержкам", однако на практике в бухгалтерском учете чаще употребляются словосочетания с "затратами", в экономическом анализе – с "издержками". Принято выделять виды затрат: материальные, на оплату труда, на ремонт и восстановление основных средств, дополнительные (на обучение, социально-культурные нужды) и др.
По экономическому содержанию затраты предприятия подразделяются на три группы:
На производство и реализацию продукции, т.е. текущие затраты (эта группа затрат представляет себестоимость продукции и отражает затраты простого воспроизводства);
На расширение производства, т.е. расходы на прирост основного и оборотного капитала, а именно в инвестиции;
Расходы – перемещение средств в процессе хозяйственной деятельности, приводящее к уменьшению средств предприятия или увеличению его долговых обязательств. Обычно связаны с ресурсным обеспечением производства, приобретением материалов, оборудования, оплатой труда работников, ремонтом оборудования, выплатой процентов по кредитам, арендной платой, уплатой налогов. Издержки или затраты, расходы – размер ресурсов, использованных в процессе хозяйственной деятельности предприятия.
Издержки – стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на производство и реализацию продукции.
1.2 Снижение затрат на производство продукции
В традиционном представлении важнейшим путем снижения затрат является экономия всех видов трудовых и материальных ресурсов, потребляемых в производстве.
Так, значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда (в промышленности России 13-14%, развитых стран - 20-25%). Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала .
Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достичь различными способами. Наиболее эффективные из них - механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения организации производства и труда. Нередко предприятия приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.
Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.
В структуре затрат на производство продукции материальные ресурсы занимают до 3/5. Поэтому понятно значение экономии этих ресурсов, рационального их использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажно и повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.
Сокращения расходов по амортизации основных производственных фондов можно достичь лучшим использованием этих фондов, максимальной их загрузкой.
На зарубежных предприятиях рассматриваются такие факторы снижения затрат на производство продукции, как определение и соблюдение оптимального размера партии закупаемых материалов, оптимального размера серии запускаемой в производство продукции, решение вопроса о том, производить самим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделия. Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, материалов, тем больше среднегодовой запас и больше издержки, связанные со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией, и др.). Вместе с тем приобретение сырья и материалов крупными партиями имеет преимущества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за прохождением счетов и др. Таким образом, возникает задача определить оптимальное количество закупаемых сырья и материалов. Расчет можно вести по следующей примерной схеме (табл.1).
Как видно из таблицы, оптимальная годовая партия закупок в этом примере 4-я, поскольку сумма издержек по складированию и обслуживанию закупок в этом случае наименьшая.
Таблица 1. Расчет оптимального количества закупаемого сырья и материалов
Те же правила действуют и при определении оптимального размера серии запускаемой продукции. При производстве продукции значительным числом мелких серий издержки по складированию готовой продукции будут минимальными, однако возрастут затраты на подготовку производства. Рассчитаем оптимальный размер серии запуска (табл. 2).
Таблица 2. Расчет оптимального размера запуска
Из таблицы следует, что оптимальное число изделий 4500 шт. содержится в серии запуска 2; издержки по складированию готовой продукции и подготовке производства для этой серии минимальны -1 1 908 тыс. руб. в год.
В
качестве путей способных повысить
эффективность деятельности предприятия
и свести затраты к минимуму, можно также
предложить следующие способы. Во-первых,
снижение себестоимости, как источник
получения прибыли.
Выявление резервов
снижения себестоимости должно опираться
на комплексный технико-экономический
анализ работы предприятия: изучение
технического и организационного уровня
производства, использование производственных
мощностей и основных фондов, сырья и
материалов, рабочей силы, хозяйственных
связей.
В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.
Основной
целью планирования себестоимости
является выявление и использование
имеющихся резервов снижения издержек
производства и увеличение внутрихозяйственных
накоплений. Планы по себестоимости
должны исходить из прогрессивных норм
затрат труда, использования оборудования,
расхода сырья, материалов, топлива и
энергии с учетом передового опыта других
предприятий. Только при научно
организованном нормировании затрат
можно выявить и использовать резервы
дальнейшего снижения себестоимости
продукции.
При выпуске одного вида
продукции себестоимость единицы этой
продукции является показателем уровня
и динамики затрат на ее производство.
Для характеристики себестоимости
разнородной продукции в планах и отчетах
используются показатели снижения
себестоимости сравнимой товарной
продукции и затрат на 1 рубль товарной
продукции. План предприятия содержит
также сводную смету затрат на производство
и плановые калькуляции себестоимости
отдельных изделий.
Показатель затрат на 1 рубль товарной продукции определяется исходя из уровня затрат на производство товарной продукции по отношению к стоимости продукции в оптовых ценах предприятия.
Показатель затрат на 1 рубль товарной продукции не только характеризует планируемый уровень снижения себестоимости, но и определяет также уровень рентабельности товарной продукции. Его величина зависит как от снижения себестоимости продукции, так и от изменения оптовых цен, ассортимента и качества продукции.
В плане затраты рассчитываются на плановый объем и ассортимент продукции, но фактический ее ассортимент может отличаться от планового. Поэтому плановое задание по затратам на 1 рубль продукции пересчитывается на фактический ассортимент и потом уже сопоставляется с данными о затратах на 1 рубль продукции.
Установление общих, единых для всех предприятий правил имеет важное значение для правильного планирования и учета себестоимости продукции. В частности, общим для всех отраслей промышленности является порядок включения в себестоимость продукции только тех затрат, которые прямо или косвенно связаны с производством продукции. Методическими указаниями по разработке плана определен следующий типовой перечень технико-экономических факторов, обусловливающих снижение себестоимости продукции.
Повышение технического уровня производства - это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.
По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:
Э = (СС - СН) * АН (1)
где Э - экономия прямых текущих затрат;
СС - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия;
СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия;
АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.
Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве, а также снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и другие.
Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.
При одновременном совершенствовании техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.
Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и тому подобное).
Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле:
ЭП = (Т * ПС) / 100, (2)
где ЭП - экономия условно-постоянных расходов;
ПС - сумма условно-постоянных расходов в базисном году;
Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.
Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (спецфондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции и другие), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле:
ЭА = (АОК / ДО - А1К / Д1) * Д1 (3)
где ЭА - экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений;
А0, А1 - сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году;
К - коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых на себестоимость продукции в базисном году;
Чтобы не было повторного счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.
Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции типовой номенклатуры.
К отраслевым и прочим факторам относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.
Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле:
ЭП = (С1 / Д1 - С0 / Д0) * Д1 (4)
где ЭП - изменение затрат на подготовку и освоение производства;
С0, С1 - суммы затрат базисного и отчетного года;
Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.
Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате.
С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции, что подтверждает факторный анализ формирования затрат. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.
Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.
Резервы
сокращения цеховых и общезаводских
расходов заключаются прежде всего в
упрощении и удешевлении аппарата
управления, в экономии на управленческих
расходах. В состав цеховых и общезаводских
расходов в значительной степени
включается также заработная плата
вспомогательных и подсобных рабочих.
Проведение мероприятий по механизации
вспомогательных и подсобных работ
приводит к сокращению численности
рабочих, занятых на этих работах, а
следовательно, и к экономии цеховых и
общезаводских расходов.
Значительные
резервы снижения себестоимости заключены
в сокращении потерь от брака и других
непроизводительных расходов. Изучение
причин брака, выявление его виновника
дают возможность осуществить мероприятия
по ликвидации потерь от брака, сокращению
и наиболее рациональному использованию
отходов производства.
Выявленные
в результате анализа факторы снижения
себестоимости и резервы необходимо
суммировать в окончательных выводах,
определить суммарное влияние всех
факторов на снижение общей величины
затрат на единицу продукции.
Для
успешной реализации вышеуказанных
мероприятий на предприятии должна
действовать стабильно налаженная
методика учета затрат, с помощью которой
производится построение единой для
всех структурных подразделений
классификации статей затрат; определяется
методика нормирования затрат для
разделения затрат на экономически
оправданные (полезные) и избыточные;
создаются методики расчета себестоимости
продуктов и услуг; разрабатываются
методики определения финансового
результата (прибыли).
На основании проделанной работы можно сделать следующие выводы.
В условиях рыночной экономики затраты на производство и реализацию продукции, формирующие себестоимость продукции - это важнейший показатель коммерческой деятельности предприятий, характеризующий степень и качество использования трудовых и материальных ресурсов, результаты внедрения новой техники, ритмичность производства, бережливость в расходовании средств, качество управления. Себестоимость продукции является исходной базой для определения цен, а также оказывает непосредственное влияние на прибыль, уровень рентабельности и формирование общегосударственного фона - бюджета..
Достижение поставленных задач, то есть выявление факторов формирования и путей снижения затрат должно вестись в двух направлениях: краткосрочном и долгосрочном.
В первом случае необходимо уделить особое внимание анализу системы "затраты - объем производства - прибыль". Такой анализ основывается на принципе безубыточности, означающем, что затраты предприятия покрыты доходом тогда, когда доход, уменьшенный на величину переменных затрат, равен уровню постоянных затрат. Любой уровень производства сверх точки безубыточности будет рентабельным.
Долгосрочное управление затратами рассматривается как экономический анализ эффективности намечаемых капиталовложений. При этом существенным признается выявление дисконтированных денежных потоков и расчет показателей экономической эффективности.
Кроме того, можно предложить следующие направления снижения уровня затрат:
Начало организации на предприятии центров ответственности - центров затрат - структурных подразделений, менеджер которых отвечает только за затраты. В рамках таких центров необходимо организовать планирование, нормирование и учет затрат с целью контроля, анализа и управления процессами их формирования;
Особое внимание должно быть обращено на разработку норм расхода материалов, нормативной трудоемкости изделий с целью снижения уровня материальных затрат и затрат на оплату труда, как наиболее существенных в общей сумме затрат предприятия;
Разработка нормативов позволит оценить усилия руководителей центров ответственности на минимизацию затрат путем сопоставления нормативных и фактических затрат на единицу выпуска;
Необходимы маркетинговые усилия для увеличения объемов реализации продукции и услуг предприятия платежеспособным покупателям. Рост объемов реализации, при сохранении уровня постоянных затрат предприятия, позволит улучшить показатели экономической эффективности;
Управление размером запасов позволит уменьшить издержки на хранение запасов, а также освободить часть "замороженных" в запасах активов, улучшив тем самым финансовое состояние предприятия.
Следует отметить, что внедрение учета и управления затратами по центрам ответственности эффективно и экономически оправдано только на крупных и средних предприятиях.
- затрат
на
производство
Теоретические аспектыДипломная работа >> Бухгалтерский учет и аудит
Классификация затрат на производство и реализацию продукции
Курсовая работа >> ЭкономикаИли комплектующие изделия. В сочетании с традиционными путями снижения затрат на производство продукции вновь возникшие факторы позволят...
Оценка затрат на производство и реализацию продукции предприятия
Курсовая работа >> Экономика... «Мука Казахстана» 2.2 Оценка затрат на производство и реализацию продукции 3. Пути снижения затрат на производство и реализацию продукции для ТОО... есть сдвиг в положительную сторону. 3. Пути снижения затрат на производство и реализацию продукции для ТОО « ...
Изыскание путей и источников снижения затрат и увеличения прибыли. Анализ структуры затрат на производство начинается с... служить основой для определения путей снижения затрат на производство продукции предприятия. На сегодняшний день аналитики предлагают...
