Результаты поиска

Нашлось результатов: 61331 (1,08 сек )

Свободный доступ

Ограниченный доступ

Уточняется продление лицензии

Мультимедиа технологии Учебно-методическое пособие

Ивановский государственный химико-технологический университет

Учебное пособие посвящено изучению основ построения современных мультимедиа технологий. Рассмотрены основные проблемы построения мультимедиа технологий, даны основные понятия и термины. Подробно рассмотрены основные базовые технологии, а также указаны принципы для их модернизации и совершенствования в рамках сложных корпоративных информационных систем. Рекомендуется для студентов, обучающихся по направлению Информационные системы, а также будет полезно для желающих познакомиться с основными принципами построения современных мультимедиа технологий.

клавиши»): -Logic (Логика) "горячая клавиша" F4; -Script (Скрипт, Сценарий) нет "горячей клавиши"; - <...> Shading (Тени) "горячая клавиша" F5; -Lamp (Лампы) нет "горячей клавиши"; -Material (Материалы) нет " <...>горячей клавиши"; -Texture (Текстуры) "горячая клавиша" F6; -Radio (Метод излучения) нет "горячей клавиши <...> "; -World (Мир, окружающая среда) "горячая клавиша" F8; -Object (Объект) "горячая клавиша" F7; -Editing <...> (Редактирование) "горячая клавиша" F9; -Scene (Сцена) "горячая клавиша" F10; -Rendering (Рендеринг,

Предпросмотр: Мультимедиа технологии.pdf (0,2 Мб)

Лингвистический анализ романов Ю. Бондарева "Горячий снег" и "Берег"

М.: ПРОМЕДИА

Метафора эпитет " горяча ! <...> Оно построено по обще языковым моделям: " горячая пора" , " г о р я чая работа" "горячее время" , " <...>горячие дни" и т. д. <...> В р е з у л ь т а т е этого могли возникнуть не только одовосочетання "горячая пора, " "горячее время <...> " , но в индивидуально-авторское "горячий снег" и " горячее I время" .

Предпросмотр: Лингвистический анализ романов Ю. Бондарева Горячий снег и Берег.pdf (0,0 Мб)

Болонский процесс и высшее физкультурное образование учебно-методический курс для студентов СГАФКСТ

Учебное пособие основано на изучении пакетов учебных материалов в виде проблемно-ориентированных курсов лекций, снабженных примечаниями и разъяснениями, дополнительными подборками публикаций по темам, постоянным (внутри каждого модуля) и периодическим (по окончании каждого модуля) самотестированием уровня освоения материала путем выполнения практических заданий, тренингов, индивидуально-разъяснительую работу преподавателя-тьютора, постоянное общение студентов с преподавателем посредством современных средств коммуникации (телефорн, факс, электронная почта), в том числе в режиме "горячей линии", а также традиционные учебные семинары. Цель курса - формирование знаний, умений и навыков, необходимых студентам вузов физической культуры в условиях перехода на Болонскую модель образовательного процесса.

11 "Горячая <...> Литература Технология обучения  Упражнения для непрерывного самотестирования знаний.  Семинары  "Горячая <...> При необходимости, студент также может воспользоваться "Горячей линией" помощи и консультаций. <...> "Горячая линия" помощи и консультаций. <...> "Горячая линия" помощи доступна в вечернее время с 18.00 до 20.00 адрес электронной почты: smolirina@

Предпросмотр: Болонский процесс и высшее физкультурное оьразование.pdf (0,5 Мб)

В статье рассматриваются современные подходы к нормированию трудовых процессов в условиях требований, предъявляемых к работодателю Трудовым кодексом Российской Федерации. Приводится понятие системы нормирования труда на предприятии, наряда на производство работ, как основы для оценки результатов труда работника или группы работников. Рассмотрены основные известные системы микроэлементного нормирования, используемые в программных средствах нормирования труда и изучения затрат времени, а также программные продукты, позволяющие нормировать технологические процессы. В качестве элемента системы нормирования на предприятии предложены варианты автоматизации процесса нормирования буровых работ с целью снижения его трудоемкости. Предлагаются алгоритм и схема сбора информации об использовании баланса рабочего времени буровой бригады в единую информационную систему предприятия. Как результат автоматизации процесса нормирования появляется возможность систематизации электронной базы данных нормативов времени и, соответственно, повышения качества и оперативности процесса нормирования

.: Журнал "Горячая линия бухгалтера", 2006. – 192 с. 5. Генкин Б.М.

№15-16 [Сельская Новь ( Забайкальского края), 2012]

Общественно-информационная газета Акшинского района

Горячо обсуждался вопрос об отсутствии штатного электрика в Акше, не говоря уже о других селах района <...> функционируют порталы информационной поддержки ЕГЭ: www.egechita.ru, www.ege.edu.ru, www.fipi.ru, "Горячая <...> 2 марта у нашей горячо любимой жены, мамы Колесниковой Оли юбилей.

Предпросмотр: Сельская Новь (общественно-информационная газета Акшинского района Забайкальского края) №15-16 2012.pdf (0,9 Мб)

Логистика. Элементы теории, задачи и упражнения

Издательско-полиграфический центр Воронежского государственного университета

Учебно-методическое пособие подготовлено на кафедре математических методов исследования операций факультета ПММ Воронежского государственного университета.

Разработка технологи, сборки 29 26 26 30 29 29 27 29 28 25 3,9 Выдача заказов на проектирование оснастки для горячих <...> Проектирование оснастки для механической обработки 6 8 22 5 7 21 15 25 20 18 9,11 Проектирование оснастки для горячих <...> ассортимента и их размещают в удобных, максимально приближенных к зонам отпуска местах, вдоль так называемых «горячих <...> зоны приемки и отправки груза совмещены а) зоны приемки и отправки груза пространственно разъединены "горячая

Предпросмотр: Логистика. Элементы теории, задачи и упражнения.pdf (0,9 Мб)

№49-50 [Сельская Новь (общественно-информационная газета Акшинского района Забайкальского края), 2012]

Общественно-информационная газета Акшинского района

НОЧНОЕ ШОУ. 1.40 "ГОРЯЧАЯ ДЕСЯТКА". 5.00 "НТВ УТРОМ". 7.05 "АГЕНТ ОСОБОГО НАЗНАЧЕНИЯ". 9.00 СЕГОДНЯ.

Предпросмотр: Сельская Новь (общественно-информационная газета Акшинского района Забайкальского края) №49-50 2012.pdf (1,2 Мб)

Современные информационные технологии и решения для гостиничного бизнеса (на примере Four Seasons Hotel Moscow)

У фирмы HRS есть "Горячая линия", по которой можно получить разъяснения и советы в любое время суток.

Предпросмотр: Современные информационные технологии и решения для гостиничного бизнеса (на примере Four Seasons Hotel Moscow).pdf (0,5 Мб)

Методы формоизменения профильных кольцевых заготовок раскаткой [учеб. пособие]

Издательство СГАУ

Методы формоизменения профильных кольцевых заготовок раскаткой. Используемые программы: Adobe Acrobat. Труды сотрудников СГАУ (электрон. версия)

При давильных операциях с многократным локальным разогревом до температуры горячей деформации и малой <...> Впервые в 1883 году А.Холлинбергом было изучено течение металла при горячей прокатке полос из сварного <...> Во вторых слоях в основном протекает горячая деформация. <...>Горячая раскатка профильных кольцевых деталей /Г.И.Зуев, А.И.Мурзов, В.А.Костышев [и др.]// Алюминиевые <...> Формоизменение кольцевых заготовок при горячей раскатке с тавровым профилем поперечного сечения / С.С.Соловцев

Предпросмотр: Методы формоизменения профильных кольцевых заготовок раскаткой.pdf (0,3 Мб)

Совершенствование организации деятельности структурного подразделения (на примере службы приема и размещения The Ritz-Carlton, Moscow)

Проверено через систему поиска текстовых заимствований

Во-первых, это телефонная "горячая линия", профилактические работы, консультации. <...> двухместное размещение в отеле «2-3 звезды» с обязательными удобствами в номере (ванна, душ, туалет, горячая

Предпросмотр: Совершенствование организации деятельности структурного подразделения (на примере службы приема и размещения The Ritz-Carlton, Moscow).pdf (0,3 Мб)

№1 [Вопросы экономики и управления для руководителей здравоохранения, 2009]

Содержит наиболее актуальные материалы по вопросам теории и практики экономики, управлению и организации здравоохранения.

В Роспотребнадзоре создается и на постоянной основе действует "горячая линия" для соC общения о фактах <...> "Горячая линия" функционирует на базе уполномоченного структурного подразделения Роспотребнадзора по <...> экономики и управления для руководителей здравоохранения" 2009 г. №1 (88)48 Процедура функционирования "горячей <...> линии" и процедура принятия решений по фактам, сообщаемым абонентами "горячей линии" утверждается Комиссией

Предпросмотр: Вопросы экономики и управления для руководителей здравоохранения №1 2009.pdf (0,1 Мб)

№1 [Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии, 2019]

Публикуются результаты научных исследований и передовые достижения в области машиностроения и приборостроения.

Проектирование станков холодной и горячей гибки труб / В.А. <...> Компьютерное управление технологическим процессом, экспериментом, оборудованием М.: "Горячая линия-Телеком

Предпросмотр: Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии №1 2019.pdf (0,3 Мб)

В настоящей работе показано, как посредством управления структурой и свойствами жаропрочных никелевых сплавов, используя ротационные методы формообразования осесимметричных деталей можно изготавливать крупногабаритные диски газотурбинных двигателей (ГТД) с высокими эксплуатационными свойствами. Рассмотрено, какие термомеханические условия деформации должно обеспечивать оборудование для раскатки – дискораскатные станы.

оптимизации ст ру к т у ры в Ж НС д л я повышени я эксп л уатационны х свойств решают путем многоэтапной горячей <...> Однако реализовать такие условия при горячей деформации практически невозможно. <...> На первом этапе этого процесса посредством прямого горячего прессования в прутке из порошкового сплава <...> также молибденовых штампов), в отечественных ГТД применяются диски, изготовленные из порошка методом горячего <...>Раскатку дисков из ЖНС осуществляют в двухфазной (+ ") -области при температуре горячей деформации.

Практикум по заготовительно-штамповочному производству и обработке металлов давлением

В пособии изложены краткие теоретические сведения о производстве заготовок с применением давления, показаны факторы, влияющие на этот процесс, представлено оборудование, в том числе и прогрессивное для обработки металлов и сплавов давлением, приведена основная информация о сопутствующих процессах, дан порядок выполнения практической части работы, вопросы для самоконтроля и составления отчета.

Она бывает горячей и холодной. <...> состоянии Гибка труб в горячем состоянии применяется при диаметре более 100 мм. <...> При гибке труб в горячем состоянии работают в рукавицах. <...> 5.5.3 Перечислите виды раскатки . 5.5.4 Какими возможностями обладает раскатка ? <...> 5.5.6 Каковы характерные особенности раскатки ? 5.5.7 В чем эффективность процессов раскатки ?

Предпросмотр: Практикум по заготовительно-штамповочному производству и обработке металлов давлением.pdf (0,3 Мб)

Формирование и сохранение интеллектуального и культурного наследия региона. Роль информационных учреждений [Электронный ресурс]. - Сборник материалов региональной научно-практической конференции, 19 октября 2011 г

пополнение информации на компьютере пользователя; установка новых версий системы; программа обучения; "Горячая <...> Операторы "горячей линии" это квалифицированные специалисты, способные в режиме реального времени ответить <...> Позвонив на "горячую линию", пользователь получит консультацию по поиску документа в КонсультантПлюс, <...> Заказать документ можно через персонального специалиста, либо позвонив на "горячую линию". <...> немедленной технической помощью можно как к персональному специалисту по сервису, так и позвонив на "горячую

Мучные кулинарные и кондитерские изделия [производств.-практ. изд.]

М.: ИТК "Дашков и К"

В книге представлен широкий ассортимент мучных кулинарных и кондитерских изделий. Приведены рецептуры мучных кулинарных и кондитерских изделий, а также подробное описание технологического процесса их приготовления. Данная книга входит в серию «Библиотека кулинара», которая включает следующие издания: «Холодные и горячие закуски»; «Супы»; «Рыбные блюда»; «Мясные блюда»; «Блюда из птицы, дичи и кролика»; «Блюда из овощей и грибов»; «Мучные, творожные и яичные блюда»; «Блюда из круп, бобовых и макаронных изделий»; «Сладкие блюда»; «Напитки»; «Соусы»; «Мучные кулинарные и кондитерские изделия».

Перед раскаткой теста масло размягчают, однако температура его перед раскаткой и температура теста во <...> время раскатки не должна превышать 20 °С. <...> Последнюю раскатку проводят до толщины 5 мм. <...> Перед каждой раскаткой тесто охлаждают в холодильнике 20–30 мин с таким расчетом, чтобы в процессе раскатки <...> При раскатке пользуются специальными скалками, имеющими приспособления для регулирования толщины раскатки

Предпросмотр: Мучные кулинарные и кондитерские изделия производственно-практическое издание.pdf (0,1 Мб)

Введение в металлургию. Ч. 2. Обработка металлов давлением [Электронный ресурс] [учеб. пособие]

Изд-во СГАУ

Рассматриваются в популярной форме история и состояние процессов обработки металлов давлением: ковки, волочения, прокатки, прессования, штамповки. Описана роль инженера в современном производстве.

роль раскатки выполняет верхний боек (рис. 7). <...> Как осуществляют раскатку на оправке? 9. Назначение операции отрубки. 10. <...> Штамповка бывает горячей и холодной, объемной и листовой. <...> Перечислите детали, полученные горячей объемной и холодной листовой штамповкой. 2. <...> Приведите схему горячей объемной штамповки. 3.

Предпросмотр: Введение в металлургию [Электронный ресурс] .pdf (0,3 Мб)

Рассмотрены методы деформационно-термической обработки, позволяющие формировать в жаропрочных никелевых сплавах ультрамелкозернистую структуру типа «микродуплекс», оптимальную для сверхпластической деформации. Продемонстрировано, что сверхпластическая раскатка является высокоэффективным методом изготовления дисков газотурбинных двигателей из жаропрочных никелевых сплавов.

Утяшев ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭФФЕКТА СВЕРХПЛАСТИЧНОСТИ ДЛЯ РАСКАТКИ ГАЗОТУРБИННЫХ ДИСКОВ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ <...> Продемонстрировано, что сверхпластическая раскатка является высокоэффективным методом изготовления дисков <...>РАСКАТКА ДИСКОВ ГТД ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ Технологические аспекты раскатки дисков из ЖНС. <...> Принципиальная механическая схема раскатки дисков посредством наклонных к плоскости раскатки роликов <...> Решить такую задачу посредством дифференциальной термической обработки дисков , а также методом горячего

Производство заготовок. Трубы. Кн. 4. Производство, обработка, разрезка и соединение труб учеб. пособие

В учебном пособии показаны основы производства труб, материалы для их изготовления, методы их обработки. Предназначено для студентов, обучающихся по специальности 270109 "Теплогазоснабжение и вентиляция" и в рамках дисциплины "Технология конструкционных материалов".

На этом стане производится прерывно периодическая (пилигримовая) раскатка горячей гильзы в трубу на цилиндрической <...> Гибка труб в горячем состоянии. <...> При горячей гибке с наполнителем трубу отжигают, размеча лической пробкой. <...> Схема раскатки показана на рисунке 77, а детали получаемые раскаткой – на рисунке 78. <...> Рисунок 80 – Виды фланцевых соединений Торцевая раскатка .

Предпросмотр: Производство заготовок. Трубы.pdf (0,2 Мб)

В статье рассматриваются вопросы технологии бестраншейного ремонта трубопроводов, что является актуальной темой в условиях изношенности этих систем жизнеобеспечения в масштабах страны.

<...> До настоящего времени вопросом прокладки трубопроводов с применением способа раскатки скважин занимались <...> <...> <...>

Оборудование для предприятий общественного питания учеб. пособие

<...> Машины подключают к системам холодного и горячего водоснабжения. <...> В машинах осуществляется равномерная раскатка теста при помощи цилиндрических валиков (валков). <...> Устанавливаются в горячем или кондитерском цехе предприятия. <...> Разводка горячей воды из водонагревателя выполняется локально, без подключения в систему горячего водоснабжения

Предпросмотр: Оборудование для предприятий общественного питания.pdf (0,9 Мб)

№2 [Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты), 2010]

Ежеквартальный научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология оборудование инструменты)» публикует: материалы о прогрессивном оборудовании и инструментах для металло- и деревообработки, слесарно-монтажных, строительных и малярных работах, о достижениях в области их разработки и авангардных технологиях производства, а также о проблемах экономики и организации производства, подготовки специалистов и повышения их квалификации; результаты научных исследований докторов и кандидатов наук, аспирантов, магистров техники и технологии по следующим научным направлениям: 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки, 05.02.08 – Технология машиностроения, 05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов, 05.16.09 – Материаловедение (машиностроение). Научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология оборудование инструменты)» вошел в индекс цитирования Emerging Sources Citation Index (ESCI) базы Web of Science.

Для раскатки использовали трубы из титана ВТ10. <...>Раскатка труб выполнялась в холодном состоянии. <...>Раскатка заготовок осуществлялась за один проход. <...> Прогнозирование надежности технологических систем процессов горячей объемной штамповки // КШП.ОМД. – <...> Штампы для горячего деформирования металлов: учеб. пособие для вузов / М.А. Тылкин, Д.И.

Предпросмотр: Обработка металлов технология, оборудование, инструменты №2 2010.pdf (0,2 Мб)

№6 [Проблемы машиностроения и надежности машин, 2017]

роликом в условиях горячей деформации. <...> станка PNC 600 в условиях горячей деформации (температура 800–900 °С, скорость вращения заготовки 15 <...> Поэтому для раскатки необходимо использовать заготовку в виде “чашки”, а процесс раскатки необходимо <...>Раскатка модельного вала из сплава Вуда на токарном станке: а – начало процесса раскатки заготовки в <...> Моделирование структурообразования в процессе горячей деформации заготовок деталей ГТД из жаропрочного

Предпросмотр: Проблемы машиностроения и надежности машин №6 2017.pdf (0,1 Мб)

№6 [Энергобезопасность в документах и фактах, 2006]

Особенность издания - информативность, научная обоснованность, инновационная направленность. Публикуются только достоверные материалы, имеющие научную и практическую ценность. На страницах журнала освещаются вопросы безопасности и эффективности энергетики всех отраслей, энергосбережения, охраны труда, подготовки персонала, новейшие разработки ведущих промышленных и научных организаций, тенденции развития альтернативной энергетики, нормативные акты и документы.

Москвы теплом и горячей водой. КПД таких котлов достигает 88-92%. <...>РАСКАТКА SAKXA В АНКЕРНОМ ПРОЛЕТЕ (см. рис. 2) 2.1. <...> трех электролинейщиков закрепляет на опоре механизм для раскатки КВС и производит раскатку троса-лидера <...> Установка механизма для раскатки SAKXA на опоры анкерного типа. <...> Скорость раскатки SAKXA не должна превышать 5 км/ч. 2.5.8.

Предпросмотр: Энергобезопасность в документах и фактах №6 2006.pdf (1,3 Мб)

Библиотечная жизнь Кузбасса: сборник. Вып. 2 (36)

В вып. 2 сборника "Библиотечная жизнь Кузбасса" за 2002 год рассматриваются вопросы формирования информационной культуры личности, приводятся методические разработки школьных уроков по основам информационной культуры, сценарии университетских "информин", библиотечных уроков.

Возьмем еще такие, например, выражения: "Человек с головой", "ломать голову", "горячая голова", "разбить <...> "Человек с головой" значит, умный, рассудительный; "ломать голову" решать трудную задачу; "горячая головачеловек <...>Горячо стремясь обогатить литературный язык живым народным словом, он выступал против многих иноязычных

Предпросмотр: Библиотечная жизнь Кузбасса сборник. Вып. 2 (36).pdf (0,3 Мб)

Основы теории прокатки и волочения труб учеб. пособие

М.: ФЛИНТА

Приведены теоретические основы технологических процессов прокатки и волочения труб. Кратко изложены основы теории обработки металлов давлением. Значительное внимание уделено методикам расчетов калибровок инструмента, энергосиловых параметров, технологическим ограничениям процессов прокатки и волочения труб. Методики иллюстрированы многочисленными примерами.

Горячая деформация производится при температуре металла, рав‑ ной температуре его рекристаллизации, или <...> Например, деформация свинца при комнатной температуре (293 оК) является горячей , т. к. <...> Известны следующие станы горячей продольной прокатки труб. <...> По температуре металла при прокатке: горячая , холодная. 6. <...>Горячая прокатка и прессование труб / Ф. А. Дани‑ лов, А. З. Глейберг, В. Г. Балакин.

Предпросмотр: Основы теории прокатки и волочения труб.pdf (0,2 Мб)

Мучные, творожные и яичные блюда

М.: ИТК "Дашков и К"

В книге представлен широкий ассортимент мучных, творожных и яичных блюд. Приведены рецепты блюд, а также подробное описание технологического процесса их приготовления. Данная книга входит в серию «Библиотека кулинара», которая включает следующие издания: «Холодные и горячие закуски»; «Супы»; «Рыбные блюда»; «Мясные блюда»; «Блюда из птицы, дичи и кролика»; «Блюда из овощей и грибов»; «Мучные, творожные и яичные блюда»; «Блюда из круп, бобовых и макаронных изделий»; «Сладкие блюда»; «Напитки»; «Соусы»; «Мучные кулинарные и кондитерские изделия».

Затем тесто еще раз подмешивают. 1–1,5 % муки, предусмотренной рецептурой, оставляют для раскатки теста <...> Обычно это случается при использовании муки со слабой клейковиной, при неравномерной раскатке теста, <...> В связи с этим применяется более тонкая раскатка теста, т. е. 1,5 мм. <...> Готовые хинкали вынимают из воды шумовкой и подают на стол горячими . Отдельно подают мацони. <...> Рецептура (г): мука пшеничная высшего сорта 2265, мука на подпыл при раскатке теста 90, маргарин столовый

Предпросмотр: Мучные, творожные и яичные блюда.pdf (0,1 Мб)

Оборудование для хлебопекарной и макаронной промышленности каталог

М.: ФГБНУ "Росинформагротех"

Приведены сведения об оборудовании для транспортировки, хранения и подготовки сырья для замеса, брожения, деления и формирования теста, выпечки хлеба и хлебобулочных изделий и их упаковки, для хранилищ и экспедиций, о лабораторном оборудовании и средствах автоматизации, а также оборудовании для производства макаронных изделий, их фасовки и упаковки.

Снабжены рубашкой, в которой циркулирует горячая вода. <...> НАСТОЛЬНАЯ МАШИНА РАСКАТКИ ТЕСТА МРТ-1 «ЭВРИКА» Предназначена для механизации процесса раскатки слоеного <...> <...> Дополнительные устройства - принтер горячей печати, фотоэлемент. <...> , мм 380х120 Длина горячего резака, мм 450 Максимальная температура, 0С: нагрева горячего элемента 170

Предпросмотр: Оборудование для хлебопекарной и макаронной промышленности. Каталог. 2008 г. .pdf (0,6 Мб)

№2 [Проблемы машиностроения и автоматизации, 2019]

Engineering and Automation Problems, №2 - 2019132 ВВЕДЕНИЕ Отечественные технологии изготовления деталей ГТД (горячая <...> Система контроля режимов раскатки (СКР) Для обеспечения стабильности процесса раскатки разработана система <...> Шпиндельный узел (рис. 22, в) разделен на холодную (в расположении коробки передач) и горячую зоны (в <...>Горячая зона шпиндельного узла охлаждается сжатым воздухом. <...> В процессе раскатки конструкции раскатных головок подвергаются упругим деформациям в холодном и горячем

Предпросмотр: Проблемы машиностроения и автоматизации №2 2019.pdf (0,8 Мб)

Атлас дефектов сварных соединений и основного металла [Электронный ресурс] учеб. пособие

Изд-во ТПУ

Атлас дефектов сварных соединений и основного металла включает варианты графического представления дефектов сварных соединений, фотографии и микроструктуры дефектов основного металла. Приведена информация о причинах образования дефектов, путях их предотвращения и способах устранения. Данная работа развивает раздел «Дефекты поверхности основного металла» РД 03-606-03.

металле дефект представляет собой или разрывы, или частич+ ное отслоение, образовавшееся в результате раскатки <...> <...> отслоения металла языкообразной формы, соединенные с ос+ новным металлом, и образованные вследствие раскатки <...> Расслоения образуются вследствие раскатки при деформации усадочных раковин, рыхлости, газовых пузырей <...> состоянии, а также при рубке горячего металла.

Предпросмотр: Атлас дефектов сварных соединений и основного металла [Электронный ресурс].pdf (0,1 Мб)

Специализированные прессы для обработки материалов давлением и их технологическое применение в инновационных проектах [учеб. пособие]

Издательство СГАУ

Специализированные прессы для обработки материалов давлением и их технологическое применение в инновационных проектах. Используемые программы: Adobe Acrobat. Труды сотрудников СГАУ (электрон. версия)

Штамповка с раскаткой ………………………………………………… 114 4.6. <...>горячей объемной штамповки). <...> Штамповка с раскаткой С помощью раскатки увеличивается диаметр кольцевой заготовки при одновременном <...>Раскатка колец при воздействии валков на торцы заготовки Раскаткой получают поковки колец с поперечными <...>Раскатка колец может быть также осуществлена по схеме, приведенной на рис. 102.

Предпросмотр: Специализированные прессы для обработки материалов давлением и их технологическое применение в инновационных проектах.pdf (0,2 Мб)

ВЛИЯНИЕ ВЯЗКОЙ ДИССИПАЦИИ И ТЕПЛОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ НА МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ ТЕЧЕНИЕ И ТЕПЛООБМЕН ВБЛИЗИ РАСТЯГИВАЮЩЕГОСЯ ТОНКОГО ЦИЛИНДРА [Электронный ресурс] / Калтех, Гхорбани, Хадеминеджад // Прикладная механика и техническая физика.- 2016 .- №3 .- С. 85-96 .- Режим доступа: https://сайт/efd/384949

C учетом вязкой диссипации, теплового излучения и поперечной кривизны численно исследовано осесимметричное магнитогидродинамическое течение в пограничном слое вблизи тонкого цилиндра при наличии теплообмена. Для этого с использованием преобразования подобия дифференциальные уравнения в частных производных преобразованы к обыкновенным, которые с соответствующими граничными условиями решены методом Рунге - Кутты четвертого порядка. Изучено влияние различных параметров на скорость, температуру, коэффициент локального поверхностного трения и число Нуссельта.

вблизи растягивающегося цилиндра обусловлен их использованием в таких технологических процессах, как горячая <...>раскатка , полимерная экструзия, покрытие проволоки, производство пищевых продуктов и др.

№1 [Проблемы машиностроения и автоматизации, 2015]

В журнале публикуются актуальные материалы (обзоры, статьи, сообщения) по результатам научных исследований и практических разработок в России и за рубежом в области машиноведения и машиностроения, а также о передовом опыте, новых материалах и прогрессивных технологиях, включая проблемы экономики, управления и автоматизации, инноваций и инвестиций в машиностроении. Включен в Перечень ВАК.

– из проката, полученные либо горячеката ным, либо холоднокатаным методами, днища изготавливаются горячей <...> Пройдя через твэлы и став на 80 граду сов горячее , она попадает в верхнюю часть сбор ки, а оттуда в <...> коллектор горячей воды. <...> Из этого коллектора горячая вода течет по трубопроводу в теплообменникпарогенератор, после чего, пройдя <...> Построение геометрической модели процесса раскатки Геометрическая модель процесса раскатки представляет

Предпросмотр: Проблемы машиностроения и автоматизации №1 2015.pdf (0,3 Мб)

Атлас фотографий дефектов опасных производственных объектов учеб. пособие

Изд-во ТПУ

Пособие включает варианты графического представления и фотографий дефектов сварных соединений, микроструктуры дефектов основного металла оборудования опасных производственных объектов. Приведена информация о причинах образования дефектов, путях их предотвращения и способах устранения. Данная работа развивает разделы «Дефекты сварных соединений», «Дефекты поверхности основного металла» Инструкции по визуальному и измерительному контролю РД 03-606-03.

<...> металле дефект представляет собой или разрывы, или частичное отслоение, образовавшееся в результате раскатки <...> пленой, образовавшейся из дефектов поверхности слитков, в отличие от прокатных плен, образующихся при раскатке <...> – отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки <...> Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» 58 Расслоения образуются вследствие раскатки

Предпросмотр: Атлас фотографий дефектов опасных производственных объектов.pdf (0,3 Мб)

Разработка новых технологических процессов валковой штамповки тонкостенных изделий и методов их проектирования: дис. ... д-ра техн. наук: 05.03.05: защищена 26.02.04

Диссертация посвящена новым технологическим процессам валковой штамповки тонкостенных изделий (непрерывно-последовательной высадке с обкаткой)

Горячая объемная штамповка: Справочник/ Под ред. Е. И. Семенова. <...> Современные методы горячей штамповки.М.: Профтехиздат, 1963. 125 с. 20. Попов О.В. <...> Технология горячей штамповки М.: Машинострое ние, 1971.-415 с, ил. 29. <...> Разработка и исследование рационального способа горячей высадки концов труб// Металлургическая и гор <...> Холодная раскатка торцевых дета ли. Л.: ЛДНТП, 1972. 36 с. 119.

Предпросмотр: Разработка новых технологических процессов валковой штамповки тонкостенных изделий и методов их проектирования дис. ... д-ра техн. наук 05.03.05 защищена 26.02.04 .pdf (0,0 Мб)

№2 [Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия "Металлургия", 2016]

Публикуются статьи, отражающие проблемы развития черной и цветной металлургии. Рассматриваются физико-химические процессы металлургии и практика их проведения.

Расчет деформированного состояния медной полосы при горячей сортовой прокатке / А.Ю. <...> Metallurgy. 2016, vol. 16, no. 2, pp. 74–80 76 Радиус валка в конусе раскатки равен   0 2sin cosb <...> 18 град; угол валка в конусе раскатки 12°. <...>Горячая прокатка и прессование труб / Ф.А. Данилов, А.З. Глейберг, В.Г. <...> Исследования теплового состояния рабочих валков стана горячей прокатки / А.А Астахов, А.А.

Предпросмотр: Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия Металлургия №2 2016.pdf (0,4 Мб)

Технологические процессы обработки металлов давлением с локальным нагружением заготовки

В книге изложены основы моделирования, расчета и проектирования технологических процессов обработки металлов давлением с локальным нагружением заготовки.Приводится описание пакета прикладных программ "Штамп", разработанного на базе метода конечных элементов. Описываются результаты расчета некоторых технологических процессов, приводятся данные по разработке новых технологий получения осесимметричных деталей и результаты их практической апробации

Широкое распространение горячей штамповки обу славливается ее преимуществами перед ковкой, а <...>Горячая объемная штамповка: Справоч ник / Под ред. Е. И. Семенова. <...> Штамп для горячей штамповки / С. А. Довнар, А. М. Григорьев, И. П. <...> Система ФОРМ-2Д и моделирование технологии горячей объемной штамповки / Г. Я. Гун, Н. В. Биба, А. <...> Решение практических задач горячей объемной штамповки с приме нением системы ФОРМ-2Д / Н. В.

Предпросмотр: Технологические процессы обработки металлов давлением с локальным нагружением заготовки.pdf (0,0 Мб)

Рыбные блюда

М.: ИТК "Дашков и К"

В книге представлен широкий ассортимент рыбных блюд. Приведены рецептуры рыбных блюд, а также подробное описание технологического процесса их приготовления. Данная книга входит в серию «Библиотека кулинара», которая включает следующие издания: «Холодные и горячие закуски»; «Супы»; «Рыбные блюда»; «Мясные блюда»; «Блюда из птицы, дичи и кролика»; «Блюда из овощей и грибов»; «Мучные, творожные и яичные блюда»; «Блюда из круп, бобовых и макаронных изделий»; «Сладкие блюда»; «Напитки»; «Соусы»; «Мучные кулинарные и кондитерские изделия».

Используют также бульоны, образующиеся при варке рыбы для горячих блюд и закусок. <...> Лимонный сок можно заменить лимонной кислотой, предварительно растворив ее в горячей воде. <...> Около 15 % муки оставляют для обработки масла и на подпыл для раскатки теста. <...> Для получения изделий хорошего теста применяют четырехкратную раскатку теста, складывая его каждый раз <...> После каждой раскатки и складывания тесто охлаждают в холодильнике 30 мин.

Предпросмотр: Рыбные блюда.pdf (0,1 Мб)

№11 [Законность, 2015]

Как известно, в последние полтора десятилетия в России активно обновляется законодательство, по некоторым вопросам – кардинально, многие правовые институты претерпевают существенные изменения, вводятся новые. На страницах журнала за это время опубликовано много дискуссионных статей о месте и роли прокуратуры в нашем обществе и государстве, посвящённых судебной реформе, новому УПК, суду присяжных, реформе следствия в прокуратуре и т. д. Но это никогда не было в ущерб материалам об обмене опытом и комментариям законодательства, сложных вопросов правоприменительной практики. Регулярно публикуются и очерки о заслуживших признание прокурорах. У журнала есть сложившийся авторский коллектив, куда входят и известные учёные, и болеющие душой за дело работники правоохранительных органов практически из всех регионов России.

Ещё одной формой обратной связи с населением может служить проведение "горячих линий" по актуальным и <...> В результате работы "горячей линии" по фактам незаконной организации и проведения азартных игр, от которых <...> отметить, что количество звонков о проведении нелегальных азартных игр с учётом функционирова� ния "горячей <...> воды (тепловой энергии), производство, пе� редачу и распределение электрической энергии, пара и горячей <...> Ключевые слова: прокурор; обращение; "обратная связь" с населением; "телефон доверия"; "горячая линия

Изд-во СГАУ

Учебное пособие предназначено для студентов факультета «Двигатели летательных аппаратов», обучающихся по специальности 080502 «Экономика и управление на предприятиях (машиностроение) для выполнения курсового и дипломного проектов и магистерской программы «Энергетика, экология и двигательные установки ракетных и космических систем» по направлению 160700.68 «Двигатели летательных аппаратов».

Мелкие стальные детали типа рычагов, арматура гидравличе ская из цветных сплавов и из стали Горячая <...> <...> ; центробежное литье с последующей раскаткой Диски турбин ТНА; выполнен ные с лопатками из жаропроч <...> Крупные кольцевидные стальные детали Литье в зелою, центробежное литье Центробежное литье с последующей

Диски крупные из жаропрочных сталей (диски турбин) Свободная ковка, горячая штамповка Горячее прессование <...> ; центробежное литье с последующей раскаткой Диски турбин ТНА, выполненные с лопатками из жаропрочных <...> формированием лопаток Крыльчатки из легких сплавов Горячее прессование или литье (без лопастей) Горячее <...> Крупные кольцевидные стальные детали Литье в землю, центробежное литье Центробежное литье с последующей раскаткой <...> штамповка Точная горячая штамповка (то же с чеканкой), горячее прессование со штамповкой, калибровкой

Предпросмотр: Инновационные производственные технологии в двигателестроении [Электронный ресурс] .pdf (0,4 Мб)

Что главное в человеке? Правильно, главное, чтобы костюмчик сидел. А то, как сидит этот самый костюмчик, во многом зависит от такого замечательного приспособления, как утюг. Об утюге как о тайном инструменте создания имиджа человека и пойдет сегодня речь.

использовали утюги, представлявшие собой маленькие металлические печки или жаровни, заполненные внутри горячими <...> Выглядело оно практически так же, как обычная сковородка: внутрь чугунной жаровни с ручкой закладывались горячие <...> регионах Руси это гладильное орудие называли «рубель», «пральник», «праник», «гранчак», «ребрак», «раскатка <...> также и «гавками» – стеклянными шарами, отрезанными донышками бутылок, железными кружками, наполненными горячей

Рубель, пральник, праник, гранчак, ребрак, раскатка. А еще валька, качалка, скалка, гавка. Как только не называли его на Руси! У древних тюрков все было проще: «огонь положить» – УтЮк.

www.youtube.com/user/21mmvideo078 механизм номера УТи ЮК Рубель, пральник, праник, гранчак, ребрак, раскатка <...> знает, но еще в IV веке до н. э. древние греки придумали способ плиссировки своих хитонов, используя горячий <...> Берете металлические кружки – гавки, наполняете их горячей водой, ставите на высохшее белье, ждете.

№2 [Автоматическая сварка, 2015]

Ежемесячный журнал «Автоматическая сварка» (на русском языке) издается Институтом электросварки им. Е.О. Патона с 1948г. Тематика журнала охватывает сварку, термическую резку, наплавку, пайку, нанесение защитных покрытий и другие родственные процессы. Публикуется информация о наиболее известных в СНГ и за рубежом производителей товаров и услуг в области сварки. Журнал входит в перечень ВАК России, Украины.

В результате раскатки меняется геометрическая форма шва и он становится шире (рис. 2, б). <...> и без раскатки внутреннего грата (т.е. с деформацией и без деформации шва), термическую обработку в <...> Изготовление слоистых композиционных материалов осуществляется горячей и холодной пластической деформацией <...> присадочных проволок системы Al–Mg со скандием способствуют уменьшению склонности сплавов к образованию горячих <...> в зоне сплавления при сварке, что в свою очередь приводит к повышению стойкости против образования горячих

Предпросмотр: Автоматическая сварка №2 2015.pdf (0,2 Мб)

№10 [Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2010]

Журнал вышел в свет в 1998 году, быстро завоевав популярность у читателей. Сегодня он распространяется на территории России и стран СНГ. Журнал "Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века" - это ежемесячное научно-информационное издание, посвященное перспективным разработкам в области проектирования, производства и применения современных строительных материалов, изделий и оборудования, ресурсосберегающим технологиям. Пристальное внимание уделяется отечественным и зарубежным научным разработкам в области создания инновационных технологий и продуктов, отвечающим современным требованиям рынка, тенденциям и представлениям в сфере экологии, безопасности, эффективности, комфортной среды обитания. Соответственно, целевая группа читателей - это проектные институты и бюро, архитектурные мастерские, топ-менеджеры строительно-монтажных компаний, девелоперы, малый и средний бизнес в строительной сфере. В структуре целевой группы - профессиональные сообщества стройиндустрии, научно-исследовательские и высшие учебные заведения строительно-архитектурного профиля, а также профильные комитеты Госдумы, местных законодательных органов, структуры всех уровней исполнительной власти. Журнал также выступает в качестве информационного партнера многих строительных отечественных и зарубежных выставок. Миссия журнала - информационное обеспечение развития современного отечественного производства строительных материалов и стройиндустрии.

высокоэффективные, автономные, энергосберегающие, экологически безопасные системы отопления, теплоснабжения и горячего <...> пропитанными снаружи смолами) путем введения их внутрь трубопровода с последующей вулканизацией паром или горячей <...> Среди известных нам конструкций рабочих органов и устройств для раскатки скважин нет таких, которые бы <...> в необходимой мере удовлетворяли требованиям и могли быть использованы для проходки скважин раскаткой <...> По сравнению с другими методами раскатка скважин имеет ряд преимуществ: 1.

Предпросмотр: Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века №10 2010.pdf (0,3 Мб)

Исследована работа нового устройства для раскатки внутреннего грата электросварных труб из коррозионно-стойких сталей. Определены оптимальные значения параметров работы устройства. Внедрение результатов исследования позволило повысить качество труб

Раскатка производится в линии стана устройством раскатки грата, установленным после опорно-сварочного <...> Давление верхнего и нижнего валка (поз. 2, рисунок 1) гарантирует раскатку наружного грата и раскатку Одним из наиболее перспективных способов изготовления осесимметричных деталей типа диск или полый вал газотурбинных двигателей является изотермическая раскатка в состоянии сверхпластичности на специализированных раскатных станах. Для проектирования данного класса оборудования необходимо определение энергосиловых параметров, которые это оборудование должны обеспечить. Для определения необходимых энергосиловых параметров технологического процесса эффективным способом является математическое моделирование. В настоящей статье приведена методика построения конечно-элементной модели процесса изотермической раскатки в состоянии сверхпластичности, а также результаты этого моделирования на примере изготовления диска из жаропрочного титанового сплава ВТ9. Предлагаемая методика использована при разработке технологии и проектировании оборудования для раскатки осесимметричных деталей (дисков, полых валов) из жаропрочных сплавов на основе титана и никеля.

Принци пиальная схема процесса раскатки диска пред ставлена на рис. 1. <...> Ключевые слова: изотермическая штамповка, раскатка , конечноэлементный анализ. Рис. 1. <...> Построение геометрической модели процесса раскатки Геометрическая модель процесса раскатки представляет <...> Размеры исходной заготовки для изотерми ческой раскатки из сплава ВТ9 Рис. 4. <...> График изменения момента деформирова ния на пиноле в процессе раскатки Рис. 7.

№6(94) [Ритм машиностроения, 2014]

Специализированный журнал по оборудованию, оснастке, комплектующим, инструменту. Миссия издания: отражать тенденции развития рынка обрабатывающего оборудования. Цели издания: обеспечивать читательскую аудиторию наиболее полной информацией в области обрабатывающего оборудования. Отображать тенденции развития станкоинструментальной отрасли. Освещать вопросы производства, покупки, продажи, модернизации, ремонта, обслуживания оборудования.

промышленных газовых котлов мощностью от 2,5 до 6,5 МВт и бытовых настенных газовых котлов для отопления и горячего <...> Технология внутренней и наружной раскатки применяется для получения труб и оболочек специального назначения <...> и трехроликовой клетью и стационарной матрицей для внутренней раскатки . <...> На стане может быть реализован как процесс наружной, так и внутренней раскатки . <...> пресс К8052 усилием 16500 тонно-сил изготовлен в 2013 году рабочими ОАО « Т я ж м е х п р е с с » для горячей

Предпросмотр: Ритм машиностроения №6(94) 2014.pdf (0,1 Мб)

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Раскатчик

§ 72. Раскатчик 3-го разряда

Характеристика работ . Горячая раскатка заготовок колец для подшипников диаметром до 250 мм на раскаточных машинах с соблюдением установленных размеров. Проверка размеров измерительным инструментом. Подналадка машин.

Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемых раскаточных машин и электронагревательного устройства; марки сталей, применяемых для колец шарикоподшипников; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов.

§ 73. Раскатчик 4-го разряда

Характеристика работ . Горячая раскатка заготовок колец для подшипников диаметром свыше 250 до 350 мм на раскаточных машинах и заготовок в конический диск для колес автомобилей на дискораскатном стане. Наладка стана. Горячая раскатка заготовок колец для подшипников диаметром свыше 350 мм на раскаточных машинах совместно с раскатчиком более высокой квалификации.

Должен знать: устройство дискораскатного стана и кинематические схемы обслуживаемых раскаточных машин; марки сталей, применяемые для раскатки заготовок дисков колес машин; температуру и режим нагрева заготовок; устройство контрольно-измерительных инструментов.

§ 74. Раскатчик 5-го разряда

Характеристика работ . Горячая раскатка заготовок колец подшипников диаметром свыше 350 мм, профильных колец и сферических оболочек переменной толщины из жаропрочных и титановых сплавов авиационных двигателей диаметром до 1500 мм на раскаточных машинах. Насадка раскаточных машин на кольца.

Должен знать: кинематические схемы различных раскаточных машин, дискораскатного стана и нагревательных устройств, применяемых для раскатки колец и сферических оболочек; оптимальные режимы нагрева заготовок; припуски и допуски при обработке; зависимость степени радиального обжатия от толщины в различных точках заготовки; способы наладки раскаточных машин.

§ 75. Раскатчик 6-го разряда

Характеристика работ . Горячая раскатка, правка, калибровка профильных колец и сферических оболочек переменной толщины из жаропрочных и титановых сплавов авиационных двигателей диаметром свыше 1500 мм на раскаточных машинах. Раскатка тонкостенных деталей из коррозиестойких сталей и молибденовых сплавов.

Должен знать: технологический процесс раскатки крупногабаритных и тонкостенных деталей; конструкцию кинематических, гидравлических и нагревательных устройств и способы их наладки; способы достижения установленной точности обработки; правила расчетов параболических оболочек, связанных с выполнением различных работ.

ГОСТ 8732-78 распространяется на cплошной трубопрокат, не имеющий сварного стыка, получаемый горячей деформацией на трубопрокатных станах - трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Они значительно превосходят свои сварные альтернативные аналоги по прочности и устойчивости к деформационным воздействиям. Это позволяет широко использовать их в машиностроительной, химической и нефтедобывающей отраслях промышленности и других ответственных сферах.

Согласно госстандарту, бесшовная горячекатаная труба изготавливается в разных габаритных вариантах:

немерной длины (в диапазоне 4-12,5 м);
мерной длины в установленных размерах;
кратной мерной длины;
длины, кратной мерной;
приблизительной длины (в границах немерной).

Сортамент по ГОСТ 8732-78 регламентирует внешние диаметры горячедеформированного трубопроката и толщину его стенок. Технические требования к продукции устанавливает ГОСТ 8731-74.

По соотношению размера внешнего диаметра к толщине стенки (Dн/s) стальные бесшовные трубы, изготавливаемые горячекатаным методов, классифицируются следующим образом:

трубы особо тонкостенные Dн/s > 40 и трубы диаметром 20мм и толщиной стенки ≤ 0,5 мм;
тонкостенные с Dн/s от 12,5 до 40 и трубы D ≤ 20мм со стенкой 1,5 мм;
толстостенные с Dн/s от 6 до 12,5;
особо толстостенные с Dн/s< 6;

По качественным показателям цельнокатаный горячедеформированный трубопрокат подразделяется на

пять групп :

А – с нормированием мехсвойств изделий;

Б – с нормированием химсостава используемой стали;

В – контроль мехсвойств используемой стали и ее химсостава;

Г – с нормированием химсостава используемой стали и механических свойств изделий;

Д – без нормирования мехсвойств и химсостава, но с гидравлическими испытаниями.

и шесть классов :

Стандартный и газовый трубопрокат из углеродистого сырья используется в конструкциях и коммуникациях, к которым не предъявляются спецтребования. Трубы 1 класса находят применение при сооружении стройлесов, оград, кабельных опор, ирригационных конструкций.
Трубы из углеродистых сталей для магистральных водо-, газо-, топливо- и нефтепродуктопроводов различного давления.
Трубы для систем, функционирующих под давлением и при высоких температурах в системах крекинга, паровых котлах другом ответственном оборудовании.
Буровые, обсадные и вспомогательные трубы, используемые при геологоразведке и работе нефте- и газовых скважин.
Конструкционные трубы для авто-, вагоностроения, изготовления массивных конструкций из стали: опор, кранов, мачт, буровых вышек.
Трубы, используемые в машиностроительной отрасли для изготовления деталей машин и механизмов: цилиндров, поршневых групп, подшипниковых колец, емкостей, функционирующих под давлением. ГОСТ 8732-78 «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные» (цена указана в каталоге) различает трубопрокат малого внешнего диаметра (до 114 мм), среднего (114-480 мм) и большого (480-2500 мм и более).

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78: описание технологии изготовления

Процесс изготовления труб способом горячей прокатки состоит из трех технологических стадий:

Прошивка. Изготовление толстостенной гильзы сплошной круглой сталезаготовки.
Раскатка. Деформирование гильзы на оправке в раскатных станах. Для снижения толщины и диаметра стенки.
Горячая отделка. Для повышения качества поверхности и получения более точных размеров трубы заготовку подвергают горячей отделке, обкатке, калибровке или редуцированию.

Все технологические процессы изготовления трубопроката начинаются со стола заготовок. Здесь заготовки необходимой длины получают их круглых сплошных штанг, ломая их на гидравлических прессах по предварительно сделанным надрезам или разрезая на пресс-ножницах без предварительного нагрева.

После сборки пакета заготовок их отправляют к загрузочному автомату с двухрядной загрузкой. Температура нагрева – 1150-1270℃, в зависимости от марки стали. После нагревания заготовка по рольгангам и стеллажам направляется к зацентровщику, на котором в торце по ее оси делается углубление. После этого заготовка подается в желоб прошивного стана.

Прошивные станы бывают дисковыми, бочкообразными и грибовидными. Для прошивки заготовки чаще всего используются клети с бочкообразными валками, вращающимися в одном направлении. Оси валков находятся в вертикальных плоскостях, параллельных оси симметрии стана. Причем ось валка составляет с осью прошивки угол ß (угол подачи) от 8 до 15 градусов, в зависимости от размеров гильзы.

Отверстие в гильзе формируется оправкой, которая зафиксирована на длинном неподвижном стержне. Их оси совпадают с осью прошивки. Нагретая заготовка перемещается к валкам навстречу оправке, установленной в зоне максимальных диаметров валков – пережима. При соприкосновении с валками заготовка начинает перемещаться в противоположном направлении, а за счет угла подачи получает поступательное движение, что обеспечивает винтовую траекторию каждой точки деформируемого металла. Так получается толстостенная гильза.

Внешний диаметр гильзы приблизительно равен диаметру заготовки, но за счет образования отверстия длина ее увеличивается в 2,5-4 раза, по сравнению с исходной длиной заготовки.

Полученная на прошивном стане гильза подвергается раскатке в трубу требуемого диаметра и толщины стенки различными способами. Способ раскатки гильзы в трубу характеризует тип трубопрокатной установки. В условиях ПНТЗ это раскатка на автоматическом, непрерывном и трехвалковом раскатных станах.

Способы горячей раскатки труб

Раскатка на автомат стане

Агрегаты с автоматическим станом получили наиболее широкое применение. Большой диапазон прокатываемых труб диаметром от 57 до 426 мм и толщиной стенки от 4 до 40 мм, а также легкая перестройка на трубы других размеров обеспечивают на таком агрегате большую маневренность в работе. Эти достоинства сочетаются с достаточно высокой производительностью.

Конструктивно автоматический стан представляет собой двухвалковую нереверсивную клеть, на валках которой имеются ручьи, образующие круглый калибр. Перед задачей гильзы в валки в калибр устанавливается неподвижная короткая круглая оправка на длинном стрежне, так что зазор между оправкой и калибром определяет диаметр трубы и толщину ее стенки. Металл деформируется между валками и оправкой. При этом наряду с утончением стенки имеет место уменьшение наружного диаметра трубы.

Так как прокатка за один проход не обеспечивает равномерной деформации стенки по ее периметру, то приходится давать два, а иногда три прохода, каждый раз с кантовкой, т.е. с поворотом трубы на 90 градусов вокруг своей оси перед задачей ее в валки.

После каждого прохода раскатанную гильзу передают на переднюю сторону клети при помощи пары фрикционных роликов обратной подачи, смонтированных на выходной стороне стана. Они вращаются в сторону, противоположную вращению валков. Оправку после каждой прокатки снимают вручную или при помощи механизмов и снова устанавливают перед очередной задачей гильзы.

Гильза с прошивного стана попадает в желоб и толкателем задается в валки. После первого пропуска заготовка возвращается, кантуется вокруг оси на 90 градусов и снова толкателем подается в валки. После каждого прохода происходит смена оправки.

Производство труб на трехвалковом раскатном стане

На трехвалковых раскатных станах можно прокатывать трубы диаметром от 34 до 200 мм с толщиной стенки от 8 до 40 мм. Основным достоинством этого способа раскатки является возможность получения толстостенных труб с минимальной разнотолщинностью по сравнению со способами прокатки труб в круглых калибрах.

Деформация гильзы в трубу осуществляется при помощи трех валков и подвижной длинной оправки. Валки равноудалены друг от друга и от оси прокатки. Оси валков не параллельны между собой и между осью прокатки. Угол наклона оси валка к оси прокатки в горизонтальной плоскости называется углом раскатки φ, равным обычно 7 градусам. А угол наклона вертикальной плоскости называется углом подачи ß и варьируется в диапазоне 4-10 градусов, в зависимости от размеров прокатываемых труб. Валки вращаются в одну сторону и за счет перекоса своих осей относительно осей прокатки создают условия для винтового движения гильзы вместе с оправкой.

Попав на захватный конус валков, гильзовая заготовка с оправкой внутри обжимается по диаметру и по стенке. Деформация по стенке осуществляется, главным образом, гребнями валков. На раскаточном и калибровочном конусах толщина стенки выравнивается, снижается овализация и происходит незначительное увеличение внутреннего диаметра трубозаготовки. Это создает небольшой зазор между стенками будущей трубы и оправки, что облегчает извлечение последней из трубы по завершении раскатки.

В качестве калибровочного оборудования для толстостенных труб используют трехвалковый стан, аналогичный по конструкции раскатному стану, но менее мощный, так как деформация по диаметру здесь невелика, а толщина стенки остается неизменной.

Для труб меньшего диаметра и с меньшей толщиной стенки используют непрерывный калибровочный стан, состоящий из пяти клетей.

Производительность агрегата с трехвалковым раскатным станом составляет до 180 тыс. тонн труб в год. К преимуществам этих станов относится возможность получения труб высокой точности, быстрая перестройка с размера на размер, хорошее качество внутренней поверхности изделий.

Производство бесшовных труб на непрерывном стане

Процесс раскатки гильзы в непрерывном стане протекает в ряде последовательно расположенных двухвалковых клетей. Раскатку осуществляют на длинной подвижной цилиндрической оправке в клетях с валками, имеющих круглые калибры.

Также как и на автоматическом стане, поперечное сечение трубы определяется кольцевым зазором между ручьями валков и оправкой. С той разницей, что длинная оправка перемещается вместе с прокатываемой трубой.

По мере прохождения через клети, число которых может достигать девяти, гильза редуцируется: уменьшается по наружному диаметру и обжимается по стенке. Так как деформация в круглых калибрах происходит неравномерно, труба после клети имеет овальную форму, задавать ее необходимо большей осью овала по высоте калибра, т.е. повернув предварительно на 90 градусов вокруг оси. Для этого изменяют направление деформации валков. Для этого каждая последующая клеть повернута относительно предыдущей под прямым углом, а сами клети расположены к горизонту под углом 45 градусов. Это позволяет увеличить обжатие в клетях и повысить обжатие труб.

Непрерывный стан рассчитан на большой коэффициент вытяжки – до 6, поэтому длина трубы может достигать 150 метров. На непрерывном стане получают трубы диаметром от 28 до 108 мм с толщиной стенки от 3 до 8 мм и длиной более 30 метров. Высокая скорость прокатки (до 5,5 м/сек) обеспечивает высокую производительность (до 600 тыс. тонн труб в год).

Завершающей технологической операцией для всех способов раскатки труб является операция охлаждения изделий на охладительных столах. Чтобы устранить продольную кривизну, охлажденные трубы подвергают правке на правильных станах. Специальные калиброванные валки стана осуществляют винтовое перемещение трубы, при этом ликвидируются имеющиеся осевые искривления. Торцовка концов труб происходит на токарных станках. При необходимости снимаются фаски.

В завершении готовые изделия подвергаются контролю качества. Годные трубы после инспекции пакетируются на вязальной машине, после чего отправляются на склад готовой продукции.

Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78: области применения

Стальной цельнокатаный горячим способом трубопрокат находит широкое применение при сооружении трубопроводов всех диаметров, используется для производства деталей металлоконструкций, элементов машин и механизмов, колонн, ферм и балок, свай фундаментов, опор освещения, в ЖКХ и дорожном строительстве.

Из технических характеристик горячекатаной трубы по ГОСТ вытекают и сферы ее применения. Это высокоответственные трубопроводы, требующие чрезвычайной прочности, практически исключающей возможность утечек:

В энергетике. Бесшовные стальные трубы горячедеформированные по ГОСТ 8732-78 используются для создания систем циркуляции рабочей среды в котлах и для направления перегретого пара на турбины.
В химической отрасли. Кроме транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением, применение бесшовных стальных труб обусловлено подчас и стремлением избежать малейших утечек.
В авиастроении. В этой отрасли наиболее востребованы тонкостенные трубы бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8732-78 – они сочетают в себе максимальную прочность, небольшую толщину стенок при низком весе.
В гидравлике. Поршни и цилиндры должны выдержать экстремально высокое давление, выдерживать которое способны лишь бесшовные металлоизделия, изготовленные методом горячего деформирования с большой толщиной стенок и чрезвычайно высокой прочностью.
В сфере нефтегазопереработки и транспортировки. Хотя в большинстве магистральных трубопроводах используются высококачественные сварные трубы, на участках с высоким давлением, исчисляемым сотнями атмосфер, незаменимы толстостенный бесшовный трубопрокат, произведенный горячим деформированием.

В каталоге складского комплекса «ЧТПЗ» представлен широкий сортамент стальных горячедеформированных бесшовных труб по ГОСТ 8732-78 для нужд нефтегазовой отрасли, химпрома, строительства, коммунального и сельского хозяйств. Вы можете оформить заказ на сайте или по телефону . Соответствие требованиям госстандарта гарантирует высокие технико-эксплуатационные характеристики и длительный срок службы реализуемого трубопроката. Вся продукция поставляется с сертификатами качества.

УДК 621.73

КОНЕЧНО-ЭЛЕМЕНТНАЯ МОДЕЛЬ РАСЧЕТА ВЕЛИЧИНЫ НАКОПЛЕННОЙ ДЕФОРМАЦИИ В ПРОЦЕССЕ ГОРЯЧЕЙ РАСКАТКИ КОЛЕЦ

1 Самарский государственный аэрокосмический университет 2 ОАО "Самарский металлургический завод"

Поступила в редакцию 13.02.2009

Разработана, конечно-элементная модель расчета степени накопленной деформации на различных этапах деформирования кольцевой заготовки. Сопоставление результатов моделирования и экспериментальных зависимостей подтверждает адекватность модели.

Ключевые слова: раскатка колец, макроструктура, рекристаллизация, накопленная деформация, метод конечных элементов, модель, матрица жесткости, равнопрочные вставки.

В практике производства ГТД широко используются кольцевые детали, имеющие многофункциональное назначение. К этим деталям предъявляются высокие требования по структуре и уровню механических свойств. Основным способом получения кольцевых деталей является горячая раскатка (рис.1). Особенностью этого процесса является наличие многократных актов локальной деформации заготовки в момент её нахождения в валках и сопутствующая многократная частичная рекристаллизация в междеформационных, паузах затрудняющая расчет общей (накопленной) деформации за процесс.

Это приводит к тому, что по сечению заготовки могут одновременно присутствовать различные по величине, в том числе, и критические степени деформации. В свою очередь, критические степени деформации способствуют образованию крупного зерна при окончательном рекристаллизационном отжиге. В тоже время в местах, где деформация превысила критические значения, будет образовываться мелкозернистая структура. Таким образом, неоднородность деформации приводит к разнозернистости, т.е структурной неоднородности по сечению деталей и снижению уровня механических свойств. Чтобы избежать этого, необходимо знать на каждом этапе величину накопленной деформации, полученной металлом как на каждом локальном этапе деформирования, так и за весь период раскатки в целом. В связи с этим целью данной статьи является построение математической модели, позволяющей определять напряженно-де-

Гречников Федор Васильевич, доктор технических наук, профессор, член-корреспондент РАН, проректор по учебной работе. E-mail: [email protected]. Арышенский Евгений Владимирович, аспирант. E-mail: [email protected].

Беглов Эркин Джавдатович, кандидат технических наук, ведущий инженер. E-mail: [email protected].

формированное состояние и величину степени накопленной деформации.

При разработке конечно-элементной модели учтено, что, благодаря симметрии, структура и свойства раскатанного кольца идентичны для всех сечений по окружности. Учитывая это обстоятельство, модель была построена не для всего кольца, а для сегмента, равного 6-ти длинам очага деформации. Сегмент разбивается на треугольные конечные элементы, как показано на рис. 2.

Угол р, определяющий положение элемента в области решения, находим по следующей формуле .

12 1 ■ Кг

(2ЯН + 2ЯВ) , (1)

где ЯН, ЯВ - наружный и внутренний радиусы кольца;

К - средний радиус кольца в 1 обороте.

Ь - длинна дуги контакта с любым из валков. Для её определения применена формула

Ь 1(2) АН, (2)

Рис. 1. Схема процесса горячей раскатки колец: 1 - заготовка, 2 -внутренний неприводной валок (дорн), 3 - внешний приводной валок, 4, 5 -направляющие ролики, 6 - конечный выключатель (контроль диаметра)

где Я2 - радиусы приводного и не приводного валков

А Ь - абсолютное обжатие Предварительно разбиваем область решения на четырехугольные секторы, каждый из которых соответствует двум соседним треугольным элементам. Имеется N рядов секторов по радиальному направлению и М - в тангенциальном направлении. Имеется 2 ■ N ■ М треугольных элементов и (М + 1) ■ (N + 1) узлов. Нумерация узлов показана на рис. 2. Координаты 1-го узла по осям 1 и 2 обозначим как хц, X"2

ЧМ)] НМММ)| ;<3>

1 ЕВн.+Дн-Дн то!± ^тоД

В процессе расчета координаты узлов в любой точке области расчета будут меняться на пе-

ремещения узлов йп, 2 . Для нахождения йп, 2 воспользуемся энергетическим методом . Рассмотрим отдельный треугольный элемент 1 с узлами 1, 2, 3 на рис 3.

Предположим, что элемент вначале не напряжен,_ узловые силы равны 0. Затем силы А, У, /3 прикладываются к соответствующим узлам элемента. Новая конфи-

ция узлов будет иметь смещение й 11, й"12, й, й22, й^, й32 . Верхний индекс относится к элементу, в дальнейшем его опускаем. Первый нижний индекс относится к узлу, а второй - к координате. Потенциальная энергия I новой конфигурации по отношению к исходной представляет собой разницу между энергией напряженного состояния, накопленной в элементе и и работой совершенной силами /2,/3 на векторе перемещений ё, .

I=и-Ж=2 |(п + ст22£22+^^ Уь-А 1й11 -

Рис 3. Задание граничных условий в задаче о деформировании сегмента

где ё12.......- перемещения в узлах элемента

по направлениям 1,2 соответственно;

/п...... /32 - силы, под действием которых

происходит смещение узлов в направлении 1,2 соответственно;

е11 е22 - нормальные, а е12 - касательный компоненты тензора деформации;

у11у22 - нормальные, у12 - касательный компоненты тензора напряжений.

Интегрирование проводится по объему ^ (в рассматриваемом случае плоской деформации -по площади элемента dF). Для удобства дальнейшего решения представим уравнение (5) в матричной форме.

I = - |а -е-ёГ-ё 2

Г = 2\еТЩеГ - =

Значения компонент вектора ё = |ё„ ■■■ ё32|| должны быть такими, чтобы потенциальная энергия I имела минимальное значение:

■- = 0 ; Н1...3, . (7)

После дифференцирования, в векторной форме получим:

И -ИНг)-ё = f. (8)

Чтобы понять обозначения, ||в||, и ||и|| еще раз рассмотрим отдельный элемент, представленный на рис.3.

Если он треугольный как в нашем случае, и напряжения в нем меняются линейно, то в рекомендуется связывать значения перемещения узлов элемента и его деформацию следующей формулой.

Х22 Х-32 Х11 Х31 Х32 Х12 Х21 Х11

21 Хц 12 22

В матричной форме выражение (9) запишем следующим образом:

е = \\Б\\ - ё. (9 а)

Как видно из (9) ||в|| выражает изменения координат узлов треугольного элемента при сохранении его площади и связывает перемещение в его узлах с накопленной деформацией.

В свою очередь ||и|| выражает связь между тензором деформации и тензором напряжений. Его значения различны для упругого и пластического состояния. Вывод ||И|| для обоих состо-

яний можно найти в . Здесь приведены его значения, причем только для плоской деформации и энергетического подхода. Упругая деформация:

1 + V 1- - 2v 1 - 2v

Пластическое состояние:

)- ёе = |И| - ёе, (12)

для упругой части деформации, для пластической части деформации.

а11 а11 а11 0 22 ^ а11 012

а22 а11" 0 22 0 22 0 22 а12

а12 а11 а12 0 22 а12 012

где модуль сдвига О =

8 - характеристический параметр упруго-пластического состояния

Данный параметр позволяет учесть зависимости напряжений от деформации и других параметров процесса, которые выражены через соотношение вида

0 = 0(е,е, Т, а в с), (17)

где е -накопленная деформация при одноосном сжатии (растяжении);

е - скорость деформации; Т - температура;

аоа а,в,с - эмпирически определяемые соотношения. Поиску таких соотношений посвяще-

но большое количество исследований. Нами использованы результаты для сплавов, используемых при раскатки колец ГТД.

Вернемся к формуле (8), которая, как теперь понятно, выражает связь между усилием в элементе, с одной стороны, и напряжением, деформацией и перемещением - с другой. Исключив из формулы (8) перемещения, обозначим её левую часть следующим образом.

Щ = М-|И-B-dF- (18)

Щ - это матрица жесткости. В ней учтены все параметры деформации, приведенные выше. Если данная матрица приведена для одного треугольного элемента - она называется локальной. Глобальная матрица будет представлять собой матрицу правой части системы (M ++1) уравнений, формируемую как алгебраическая сумма локальных матриц каждого элемента.

Надо отметить, что нам уже известно напряжение

Для неприводного валка в первой половине дуги захвата силы направлены против направления движения металла, во второй - по направлению движения (рис. 3, б). Для каждого узла в контакте с валком направление действия сил известно. P - нормальное давление, т = juP -сила трения, j - коэффициент трения.

Рассмотрим уравнение (19), которое в развернутом виде для узла 9 запишется следующим образом (рис. 3,б).

k17,17 d91 + k17,18 d 92 + k17,19 d101 + k17,20 d102 +

K17,21 d111 + k17,22 d112 = f91 =

JP cos (p3 - P sin (p3, (20)

k18,17 d91 + k18,18 d92 + k18,19 d101 + k18,20 d102 +

K18,21 d111 + k18,22d112 = f92 =

P sin (p3 + /uP cos (p3. (21)

При решении уравнений (20) методом Гаусса, учтем условие непроникновения материала заготовки в неприводной валок:

d91 ■ sin (р3 = d92 ■ cos^3. (22)

Это условие позволит исключить из системы уравнений (19) d92 Данноепреобразование проделываем для всех уравнений, содержащих узлы, лежащие на поверхности неприводного валка.

На приводном валке известна скорость вращения, но неизвестно взаимное смещение поверхностей металла и валка. Применим следующий прием .

Введем фиктивный слой элементов. Покажем его на примере элемента, с узлами 7, 6 (рис 3а). Эти узлы движутся как жестко связанные с валком. Узлы контактного слоя металла 5 (рис. 3 а) движутся по поверхности валка. Матрица жесткости элемента K модифицируется с помощью показателя трения m. Элементы матрицы жесткости умножаются на m/m - ц. При

m, стремящемся к 0, элемент делается более жестким, моделируя низкое трение. При m ^ 1 моделируется "прилипание" материала к валкам. Элементы не моделируют слой смазки, но моделируют действие смазки. Каждый элемент фиктивного слоя создается на момент построения соответствующего реального элемента. Матрицы реального и фиктивного элементов могут быть сопоставлены и совместно, решены в уравнении (8). Перемещения фиктивных узлов известны, т.е они движутся как жестко связанные с валком.

Уравнения (19) для узла 5 (рис. 3 а) будут иметь следующий вид.

k9 3d 23 + k 9,4d 22 + k9,7 d41 + k9,8 d42 + k9,9 d51 + + k 9,10 d52 + k 9,15 d 81 + k9,16 d82 + k 9,13 d71 + + k 9,14d 72 + k 9,11 d61 + k 9,12 d62 = f51 , (23)

k10,3 d 21 + k10,4d 22 + k10,7 d41 + k10,8 d42 + k10,9 d51 + + k10,10 d 52 + k10,15 d 81 + k10,16 d 82 + k10,13 d71 + + k10,14d72 + k10,11 d61 + k10,12d62 = f52 . (24)

Так как усилие в узле 5 нормально к поверхности валка, то имеем:

f2Cos^2 = fs1sin (Р2, (25)

Условие непроникновения поверхности валка ds1 cos^2 = ds2 sin (p2, (26)

При составлении глобальной матрицы жесткости, преобразуя уравнения (23, 24) с учетом (25,

Рис. 4. Схема расположения равнопрочных вставок в очаге деформации при раскатке. Н0 - толщина заготовки до попадания в валки; у, х - значения координат вставки;

а0,Ь0 и ах,Ьх

начальные и конечные размеры вставок соответственно

52, йЪ1, также можно восполь-

26), исключая /51, /5 зоваться при решении системы (19) методом Га-уссового исключения. В ходе решения находятся значения накопленной деформации, напряжений и перемещений, т.е напряженно деформированное состояние в очаге деформации.

Проверка адекватности модели осуществляется на основе экспериментальных исследований раскатки колец, приведенных в работе . В данной работе был исследован очаг деформации кольца из алюминиевого сплава АМг6, в котором по-

слойно сверлились отверстия и заполнялись вставками из того же металла (рис 4). Раскатка колец с внешним диаметром 400 мм, внутренним 340 мм и толщиной 30 мм осуществлялась на кольцераскат-ном стане модели РМ1200 с диаметрами рабочих валков: верхнего приводного - 550 мм и нижнего неприводного - 200 мм; максимальная скорость подачи нажимного устройства составляла 16 мм/ сек.; скорость прокатки, предусмотренная конструкцией стана, соответствовала 1,5 м/сек. По результатам измерения вставок находились значения

"ч Т| /) / [>

___^ С.ГЧС1 ИГ I /1^1111.1С

¿■¡и нт I а

V №|ен.нч I данные

5веп;рскс т;

анспсро-."а та

СгУ 1 ,и инмь ь?

С:ч:"ини 2 ^ I члк МЗДСЛ.-фЭБаМН!

■И л -I л и и е. 2 т.я 11 и. 7ВДШ1 V ■ДЙМ [-1

Рис. 5. Распределение интенсивности деформации по высоте очага деформации при раскатке кольцевого образца из сплава АМг6: е1 - степень накопленной деформации, у - координаты точки по оси у (причем Но /2 соответствует на оси ординат 1)

деформаций и напряжений, которые представлены на рис. 5. Представленные экспериментальные данные по раскатке кольца из сплава АМг6 были введены в разработанную конечно-элементную модель. На рис. 5 сопоставлены результаты моделирования и экспериментальные данные.

Как видно из графика, результаты эксперимента и моделирования практически идентичны (сходимость около 15 %).

1. Для формирования в кольцевых деталях ГТД однородной макроструктуры и требуемого уровня механических свойств необходимо контролировать величину накопленной степени деформации на каждом этапе горячей раскатки заготовки.

2. Разработана, конечно-элементная, модель рас-

чета степени накопленной деформации на различных этапах деформирования кольцевых заготовок.

3. Сопоставление результатов моделирования и экспериментальных зависимостей подтверждает адекватность модели.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Металловедение. М.: Машиностроение, 1980. 493 с.

3. Целиков А.И. Теория расчета усилия в прокатных станах. - М.: Металлугргиздат, 1962.

2. Finite-element plasticity and metalforming analysis / G.W. Rove., C.E.N. Sturgess, P. Hartly., Cambridge University Press, 2005. 296 c.

4 П.И. Полухин, Г.Я Гун, А.М. Галкин Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. , М. Металлургия, 1983, стр. 353

5 Костышев В.А., Шитарев И.Л. Раскатка колец. -Самара: СГАУ, 2000. С. 206.

THE FINAL-ELEMENT MODEL CALCULATION SIZE SAVED DEFORMATION IN THE PROCESS OF HOT ROLLING RINGS

© 2009 F.V. Grechnikov1, E.V. Aryshensky1, E.D. Beglov2

It is developed, is final-element model of calculation degree the saved up deformation at various stages of deformation of ring preparation. Comparison of results of modelling and experimental dependences confirms adequacy of model.

Key words: rolling rings, macrostructure, recrystallization, the saved up deformation, method of final elements, model, a rigidity matrix, full-strength inserts.

Fedor Grechnikov, Doctor of Technics, Professor, Corresponding Member of Russian Academy of Sciences, Vice Rector for Academic Affairs. E-mail: [email protected]. Evgenie Aryshensky, Graduate Student. E-mail: [email protected].

Erkin Beglov, Candidate of Technics, Leading Engineer. E-mail: [email protected]

Гибку на ГГМ применяют для изготовления поковок, требующих значительного штамповочного пространства и большого хода ползуна. Для того чтобы гибка заканчивалась в нижнем пределе штамповочных температур (800—850°С), заготовки нагревают до 900—1000°С (более высокие температуры нагрева нежелательны, так как в местах изгиба увеличиваются отклонения размеров поковки от заданных). Длинную заготовку нагревают не по всей длине, а лишь участки, находящиеся в зоне изгиба и смежные с этой зоной. Гибку в штампах заканчивают правкой, а иногда калибровкой.

Вальцовка выполняется на ковочных вальцах для фасонирования заготовок под последующую штамповку на других штамповочных агрегатах. В процессе вальцовки поперечное сечение заготовки уменьшается (но оно не должно быть меньше максимального поперечного сечения изделия), а ее длина увеличивается; при этом получают изделие с различными сечениями по длине.

В зависимости от сложности формы вальцовка может быть одно- или многопереходной. Соответственно этому валки могут иметь одно- или многоручьевые вставки, устанавливаемые в одноклетевых вальцах. Штамповка в них может выполняться без кантовки или с кантовкой на 90° после каждого перехода. В много клетевых вальцах вальцовка выполняется без кантовки на проход. Так, на Волжском автозаводе подготовку предварительно нагретых в индукторе заготовок полуосей перед штамповкой на ГКМ выполняют на девятиклетевых вальцах, работающих в автоматическом режиме. Вальцовку успешно применяют также для штамповки поковок от прутка с образованием облоя. Поковки, выходящие из вальцов, соединены между собой общим облоем. При последующей обрезке облоя происходит разделение поковок.

Рис. 7.6.

Для горячей раскатки , выполняемой на кольцераскатных машинах (рис. 7.6), используют заготовки кольцеобразной формы. Заготовка 1 раскатывается между нажимным 4 и центральным 3 валками. Валок 4 является приводным и нажимает на заготовку, благодаря чему она приобретает требуемые форму сечения и диаметр. Валок 5 является направляющим, а валок 2 — контрольным. При соприкосновении раскатываемой поковки с валком 2 последний начинает вращаться, нажимный валок отходит в исходное положение и раскатка заканчивается. Форма поперечного сечения стенки раскатываемого кольца может быть разнообразной и определяется профилем валков.

Рис. 7.7.

Методом горячего накатывания зубьев изготовляют зубчатые колеса из предварительно обработанной заготовки, которую нагревают в индукторе на требуемую глубину и до требуемой температуры. При штучной обработке колес (рис. 7.7) нагретую заготовку 2 зажимают на оправке кольцами 3 и подводят к ней вращающиеся валки 1 и 4 с зубьями: в результате заготовка начинает вращаться, и на ней образуются зубья. Валки 1 и 4 снабжены с торцов буртами 5, ограничивающими перемещение металла вдоль зуба. Производительность накатки при лучшем качестве зубчатых колес примерно в 50 раз выше, чем производительность чернового зубонарезания.

Для высокоскоростной горячей объемной штамповки в закрытых штампах применяют высокоскоростные молоты со скоростью деформирования 18—20 м/с, при которой уменьшаются силы контактного трения, снижается время контакта заготовки с инструментом, вследствие чего теплота, выделяющаяся в процессе пластической деформации (тепловой эффект), не рассеивается, а остается в заготовке и повышает ее температуру. Эти факторы способствуют увеличению пластичности металла, в результате чего на высокоскоростных молотах удается обрабатывать малопластичные металлы и сплавы, например вольфрам,: быстро режущие стали, титановые сплавы и др.

Рис. 7.8. Схема изотермической штамповки с укладкой заготовок стопкой : а - до штамповки, б - после штамповки; 1, 4, 7, 10 - матрицы, 2, 5, 8, 11 - заготовки, 3, 6, 9, 12 - пуансоны, 13 - ползун пресса, 14 - контейнер, 15 - нагреватель, 16 - теплоизолирующий материал, 17 - кожух

Изотермическая штамповка (рис. 7.8) выполняется при практически постоянной температуре специальных сталей и сплавов, обладающих узким температурным интервалом обработки (например, 30-50°С для некоторых жаропрочных сплавов). Штамп для такой штамповки изготовлен из жаропрочных материалов и установлен в индукционном нагревателе или нагревателе сопротивления, обеспечивающем одинаковую температуру заготовки и штамповых вставок.

В изотермических условиях появляется возможность использования эффекта "сверхпластичности", т. е. способности некоторых металлов и сплавов к резкому снижению сопротивления деформированию и повышению пластичности при уменьшении скорости деформирования.

Большие перспективы имеет внедрение в машиностроительную промышленность и, в частности, в кузнечно-штамповочное производство метода поперечно-клиновой прокатки ступенчатых заготовок Ø 10—250 мм и длиной до 2500 мм, предназначенных для последующей горячей объемной штамповки, например, поковок шатуна автомобильного двигателя, при которой отпадает необходимость в выполнении заготовительных переходов.

Для прокатки используют прутки из углеродистых, инструментальных сталей, а также ряда жаропрочных и цветных сплавов. Поперечно-клиновая прокатка хорошо поддается полной автоматизации, в 5—10 раз увеличивает производительность труда по сравнению с ковкой и точением на токарных автоматах, на 20-30% снижает расход металла и уменьшает себестоимость изделий.

Рис. 7.9. Схемы поперечно-клиновой прокатки с использованием валкового (а), плоского (б) и валково-сегментного(в)инструментов

В процессе поперечно-клиновой прокатки круглая заготовка, диаметр которой равен или больше максимального диаметра изделия, деформируется со степенью обжатия 1,1-3 двумя валками или плитами с клиновыми элементами на поверхности (рис. 7.9).

В процессе прокатки на двухвалковых станах заготовка удерживается в зоне деформации с помощью направляющих линеек, расположенных вдоль межвалкового пространства, или втулок, находящихся у торцов валков. У станков с плоским инструментом вместо вращающихся валков имеются плоские плиты с выступающими клиньями. На валково-сегментных станах формоизменение заготовок производится путем перемещения навстречу друг другу выпуклого и вогнутого клинового инструмента. Выпуклый инструмент установлен на вращающемся валке, вогнутый — на неподвижном сегменте.